5S-menetelmän käyttöönotto Contitech service -pisteessä
Luhtanen, Pyry (2019)
Luhtanen, Pyry
2019
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202002052052
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202002052052
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön tavoitteena oli saada 5S menetelmä käyttöön Contitechin Vantaan toimipisteellä. 5S menetelmän avulla pyrittiin parantamaan järjestystä, siisteyttä, viihtyvyyttä ja tehokkuutta, sekä tekemään näistä pysyviä ja jatkuvasti kehittyviä tapoja.
Ajatus tähän työhön syntyi kesällä 2018, kun työn ohessa huomasin monia asioita, joita voisi Vantaan toimipisteellä parantaa 5S:n avulla.
Ennen työn aloittamista kävimme tutustumassa myös muihin toimipisteisiin, jotta saisimme ajatuksia parannusten lähtökohdaksi.
Aluksi 5S vaiheet toteutettiin rajattuun pilottikohteeseen, jotta kaikki pääsisivät tutustumaan 5S:n käytännön toteuttamiseen. Pilottikohteen jälkeen vaiheita alettiin suorittaa kaikkialle Vantaan toimipisteen tiloihin.
Työn aikana saatiin parannettua tavoitteiden mukaisia asioita, mutta aluksi lähdettiin tavoittelemaan isompia parannuksia. Työntekijöitä varten tehtiin päivittäinen tarkastuslista ja PDCA-ohje, jotta saavutettu taso säilyisi tai paranisi.
Contitech Finland Oy huoltaa ja valmistaa kumisia kuljetinhihnoja teollisuuden käyttöön. Contitech Finland Oy on osa saksalaista Continental AG konsernia. The aim of this thesis was to implement the 5S methodology at Contitech Vantaa service location. With the help of 5S methodology we tried to improve organization, cleanliness, morale and efficiency together with mak-ing them into permanent and continuously improving habits.
The idea for this thesis initiated in the summer of 2018 while working at Vantaa service location when I noticed many practices that could be improved upon with the use of 5S.
Before we began the implementation, we visited other Contitech locations to gather ideas for improvement.
At first every step of the 5S method was carried out in a pilot area so that everyone could familiarize themselves with practical implementation of 5S. After the pilot area we started carrying out 5S steps on rest of the areas.
During this thesis we managed to improve the things we set out to im-prove although in the beginning we hoped for bigger advancements. A daily check list and PDCA instructions were made for the workers so that they would not return to old habits and instead could make continuous improvement.
Contitech Finland Oy manufactures and maintains rubber conveyor belts for many industries. Contitech Finland Oy is a part of German Continental AG.
Ajatus tähän työhön syntyi kesällä 2018, kun työn ohessa huomasin monia asioita, joita voisi Vantaan toimipisteellä parantaa 5S:n avulla.
Ennen työn aloittamista kävimme tutustumassa myös muihin toimipisteisiin, jotta saisimme ajatuksia parannusten lähtökohdaksi.
Aluksi 5S vaiheet toteutettiin rajattuun pilottikohteeseen, jotta kaikki pääsisivät tutustumaan 5S:n käytännön toteuttamiseen. Pilottikohteen jälkeen vaiheita alettiin suorittaa kaikkialle Vantaan toimipisteen tiloihin.
Työn aikana saatiin parannettua tavoitteiden mukaisia asioita, mutta aluksi lähdettiin tavoittelemaan isompia parannuksia. Työntekijöitä varten tehtiin päivittäinen tarkastuslista ja PDCA-ohje, jotta saavutettu taso säilyisi tai paranisi.
Contitech Finland Oy huoltaa ja valmistaa kumisia kuljetinhihnoja teollisuuden käyttöön. Contitech Finland Oy on osa saksalaista Continental AG konsernia.
The idea for this thesis initiated in the summer of 2018 while working at Vantaa service location when I noticed many practices that could be improved upon with the use of 5S.
Before we began the implementation, we visited other Contitech locations to gather ideas for improvement.
At first every step of the 5S method was carried out in a pilot area so that everyone could familiarize themselves with practical implementation of 5S. After the pilot area we started carrying out 5S steps on rest of the areas.
During this thesis we managed to improve the things we set out to im-prove although in the beginning we hoped for bigger advancements. A daily check list and PDCA instructions were made for the workers so that they would not return to old habits and instead could make continuous improvement.
Contitech Finland Oy manufactures and maintains rubber conveyor belts for many industries. Contitech Finland Oy is a part of German Continental AG.