Varastokirjanpidon tarkkuuden parantaminen JIT-logistiikassa
Ruonti, Juha (2020)
Ruonti, Juha
2020
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202002072154
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202002072154
Tiivistelmä
Opinnäytetyön aihe saatiin toimeksiantajalta ja tavoitteena oli parantaa varastokirjanpidon oikeellisuutta. Toimeksiantaja on suuri teknologia-alan konserni ja tutkimus tehtiin yhdessä sen tehtaissa. Työssä ei toimeksiantajan pyynnöstä julkaista sen nimeä, ja salassapitosyistä kustannuksia tai kaikkia tutkimuksen tuloksia ei julkaista.
Täsmälliset ja oikeat tiedot varastosta mahdollistaa toimivan ja tuloksekkaan materiaalinohjauksen. Työssä haluttiin selvittää juurisyyt saldoheittoihin toiminnanohjausjärjestelmän ja todellisen tilanteen välillä. Tämän jälkeen kehitettiin parannuskeinoja, tehtiin implementointi ja pyrittiin vakinaistamaan saavutettu taso. Materiaalien tunnistamaton hävikki aiheuttaa itsessään kustannuksia, mutta huomattavia kustannuksia syntyy valmistavassa teollisuudessa, kun tuotantomateriaali pääsee yllättäen loppumaan.
Työ käy ensin läpi teoriaa Lean-ajattelusta, materiaalihallinnasta sekä ongelmanratkaisun ja kehittämisen menetelmiä. Tutkimusote oli kvalitatiivinen sekä kvantitatiivinen, ja kehitys noudatti DMAIC-ongelmanratkaisumenetelmää. Tutkimus painottui toimeksiantajan valittuihin prosesseihin, jotka päätettiin opinnäytetyöntekijän ja toimeksiantajan tarpeiden perusteella. Tuloksia mitattiin kehittämisen onnistumisella ja tehdyillä parannusehdotuksilla.
Opinnäytetyöllä saavutettiin pientä parannusta prosessissa sekä tehtiin kehitysehdotus. Materiaalien hävikkikustannuksia laskettiin rajatuille nimikkeille ja tehtiin juurisyyanalyysiä virheistä. Kehittäminen sisälsi paljon yhteistyötä toimeksiantajan työntekijöiden kanssa ja työn edistymisestä raportoitiin toimeksiantajalle. Kehittämisprosessi kasvatti opinnäytetyöntekijän ammatillista osaamista logistiikan eri osa-alueilta. Subject for this thesis was given from employer and the purpose was to improve inventory bookkeeping accuracy. Employer is a big technology industry corporation and the investigation and developing was done at one of it´s factories. Due to employer instructions and confidentially agreement, employer´s name or any other sensitive information is not published in this report.
Accurate and correct knowledge about the inventory enables company to plan and control the material flow successfully towards it´s given target. Thesis want to clarify the reasons for inventory differences between enterprise resource planning software and the real situation in the warehouses. After the investigation, researcher developed improvement methods, made the implementation and tried to regularize the reached level of progress. Materials unidentified losses as such cause expenses, but costs will rise significantly in manufacturing industry, if production material will run out unexpectedly.
Thesis is first familiarizing theories about Lean philosophy, materials management, problem solving and develeoping methods. Research methods in study were qualitative and quantitative, and developing followed DMAIC improvement cycle. Developing concentrated on employers few selected processes which were decided together with the thesis worker to meet the both parties occasion. Developing results was measured in done improvements and improvement proposals.
Thesis achieved small improvement in a process and created an improvement proposal. Material losses was calculated for specified items and the root cause analysis of faults was done. Study included lots of communication and cooperation with employer workers and the employer was being reported regurally. Improvement process educated thesis worker`s professional skills in the field of logistics.
Täsmälliset ja oikeat tiedot varastosta mahdollistaa toimivan ja tuloksekkaan materiaalinohjauksen. Työssä haluttiin selvittää juurisyyt saldoheittoihin toiminnanohjausjärjestelmän ja todellisen tilanteen välillä. Tämän jälkeen kehitettiin parannuskeinoja, tehtiin implementointi ja pyrittiin vakinaistamaan saavutettu taso. Materiaalien tunnistamaton hävikki aiheuttaa itsessään kustannuksia, mutta huomattavia kustannuksia syntyy valmistavassa teollisuudessa, kun tuotantomateriaali pääsee yllättäen loppumaan.
Työ käy ensin läpi teoriaa Lean-ajattelusta, materiaalihallinnasta sekä ongelmanratkaisun ja kehittämisen menetelmiä. Tutkimusote oli kvalitatiivinen sekä kvantitatiivinen, ja kehitys noudatti DMAIC-ongelmanratkaisumenetelmää. Tutkimus painottui toimeksiantajan valittuihin prosesseihin, jotka päätettiin opinnäytetyöntekijän ja toimeksiantajan tarpeiden perusteella. Tuloksia mitattiin kehittämisen onnistumisella ja tehdyillä parannusehdotuksilla.
Opinnäytetyöllä saavutettiin pientä parannusta prosessissa sekä tehtiin kehitysehdotus. Materiaalien hävikkikustannuksia laskettiin rajatuille nimikkeille ja tehtiin juurisyyanalyysiä virheistä. Kehittäminen sisälsi paljon yhteistyötä toimeksiantajan työntekijöiden kanssa ja työn edistymisestä raportoitiin toimeksiantajalle. Kehittämisprosessi kasvatti opinnäytetyöntekijän ammatillista osaamista logistiikan eri osa-alueilta.
Accurate and correct knowledge about the inventory enables company to plan and control the material flow successfully towards it´s given target. Thesis want to clarify the reasons for inventory differences between enterprise resource planning software and the real situation in the warehouses. After the investigation, researcher developed improvement methods, made the implementation and tried to regularize the reached level of progress. Materials unidentified losses as such cause expenses, but costs will rise significantly in manufacturing industry, if production material will run out unexpectedly.
Thesis is first familiarizing theories about Lean philosophy, materials management, problem solving and develeoping methods. Research methods in study were qualitative and quantitative, and developing followed DMAIC improvement cycle. Developing concentrated on employers few selected processes which were decided together with the thesis worker to meet the both parties occasion. Developing results was measured in done improvements and improvement proposals.
Thesis achieved small improvement in a process and created an improvement proposal. Material losses was calculated for specified items and the root cause analysis of faults was done. Study included lots of communication and cooperation with employer workers and the employer was being reported regurally. Improvement process educated thesis worker`s professional skills in the field of logistics.