Aaltojuotosprosessin kuntoon saattaminen

Abstract

Työn tarkoituksena oli suorittaa Seho MWS 8240 -aaltojuotoskoneen käyttöönotto. Aluksi työssä perehdyttiin aaltojuotosprosessiin teoriapohjaisesti tutkimalla prosessiin liittyviä eri vaiheita ja materiaaleja sekä juotoksissa esiintyviä virheitä.

Käytännön työt aloitettiin valitsemalla prosessissa käytettävät materiaalit. Apuna valinnoissa auttoivat materiaalitoimittajien asiantuntijat, joilla oli vuosien kokemukset materiaaleista ja niiden ominaisuuksista.

Seuraavaksi asennettiin Seho MWS 8240 -aaltojuotoskone ja tehtiin tarvittavat huollot koneelle. Asennukseen kuului juotepadan täyttö, aaltojuotoskoneen asettaminen oikeaan linjaansa sekä ilmanpoiston varmistaminen. Huoltotyöt olivat yleisiä töitä, jotka pitää tehdä tietyin väliajoin koneen toimivuuden ja laadun varmistamiseksi.

Aaltojuotoskoneen varsinaiseen käyttöönottoon liittyvinä asioina tutkittiin koneen ominaisuuksia, tehtiin lämpötilaprofiilimittauksia testikorteilla sekä pyrittiin etsimään parhaat mahdolliset parametrit aaltojuotosprosessin laadun takaamiseen.

Työn avulla kohdeyritys sai uudemman ja tuotantoa parantavan koneen toimintakuntoon. Lisäksi opinnäytetyöstä saaduilla tiedoilla pystytään työntekijä perehdyttämään aaltojuotoskoneen käyttäjäksi.

The purpose of the thesis was to deploy a Seho MWS 8240 wave soldering machine. At first in this thesis, the theory of a wave soldering process was familiarized with, by studying the different stages in the process, the materials needed in the soldering process, and the existing problems in solders.

Practical work in the process began by choosing the materials in the soldering process. Experts of material suppliers helped us to choose the correct materials.

The next step was to install and maintain the Seho MWS 8240 wave soldering machine. Installation included filling of the solder bath, horizontal and vertical alignment on the machine and connecting the soldering system to the exhaust system. Maintenance was general work which should be done from time to time to confirm the machine performance and quality.

Implementation of the wave soldering machine was accomplished by studying properties of the soldering machine, making temperature profile measurements, and by trying to find the best possible parameters for quality assurance.

This thesis will help new employees to learn how to use a soldering machine. In addition, the company got a newer and high quality machinery to run in the production.