Mätning av ledtider och värdeflödeskartläggningar av kolvtappsproduktionen vid Oy Mapromec Ab

Abstract

Examensarbetet har gjorts på uppdrag av Oy Mapromec Ab. Företaget tillverkar maskindelar åt olika diesel- och elmotortillverkare, och är specialiserade på kolvtappar. Syftet med arbetet var att undersöka ledtiderna och kartlägga värdeflöden i produktionen, för att exponera brister och ta fram olika förbättringsförslag. Målet var därmed att kunna ge företaget vägledning för optimering av kolvtappsproduktionen.

Arbetet har till stor del utgått från teori om Lean och Lean-verktyget Värdeflödeskartläggning. För att mäta verkliga ledtider har ett kvantitativt uppföljningsarbete med blanketter utförts. Arbetet har samtidigt också undersökt produktionsplaneringsverktyget Adjutant i samma syfte. Teoretiska ledtider har sedan beräknats på basis av produkter i arbete. Ytterligare har även planerade ledtider från ERP systemet C9000 extraherats. Arbetet har också tagit hänsyn till övriga faktorer som inverkar på ledtiden.

Resultaten av undersökningarna har sammanställts i tabeller, grafer och värdeflödeskartor. På basis av resultaten, tillsammans med arbetarna och ledningen, har olika brister pekats ut och förbättringsförslag tagits fram. Arbetet har också skapat en solid grund för framtida värdeflödeskartläggningar inom företaget. Dessutom har arbetet gett företaget möjligheten att börja mäta verkliga ledtider från Adjutant även för andra produkter.

Värdeflödeskartläggningarna med de teoretiska ledtiderna, i kombination med genomsnittliga verkliga ledtider från Adjutant, var till mest nytta i arbetet. Uppföljningsarbetet och de planerade ledtiderna fungerade istället bra som kompletterande resultat. Diskussionerna som uppstått med arbetarna under arbetets gång har också haft en avgörande roll, på samma sätt som att resultaten sedan också diskuterats med både arbetarna och ledningen.

This bachelor’s thesis is made on behalf of Oy Mapromec Ab. The company is manufacturing machine parts for different diesel and electrical engine manufacturers and is specialized in piston rods. The purpose of the thesis is to study the lead times and map the value streams within the production, to expose weaknesses and find improvement opportunities. The goal is thereby to be able to provide the company with guidance for optimizing their piston rod production.

The thesis is to a large extent based on theory about Lean and the Lean manufacturing tool Value Stream Mapping. To measure real lead times a quantitative follow-up work with surveys was done. The production planning tool Adjutant was also studied simultaneously for the same purpose. Theoretical lead times were then calculated based on work in progress. Additionally, planned lead times from the ERP-system C9000 were also extracted. Other factors affecting the lead times have also been considered.

All the results were then put together in tables, graphs and value stream maps. Based on the results, along with the workers and the management, several weaknesses were pointed out and improvement opportunities found. The thesis has also created a solid foundation for future value stream mapping within the company. Furthermore, the thesis has given the company the possibility to start measuring real lead times from Adjutant even for other products.

The value stream maps with the theoretical lead times, combined with average real lead times from Adjutant, were of most use. The follow-up work and the planned lead times were instead good as complementary results. The discussions that have arisen with the workers during the study have also played a crucial role, same as also discussing the results afterwards with both the workers and the management.