Planering av tillverkningsprocess med hjälp av Design for Six Sigma

Abstract

Det här examensarbetet utfördes åt företaget Heliostorage i Karleby. Företaget grundades 2016 och dess verksamhet baserar sig på att erbjuda ett utsläppsfritt värmesystem som inte förlitar sig på användningen av fossila bränslen.

Syftet med examensarbetet var att planera tillverkningsprocessen för företagets solfångare med metoderna som leder upp till Design for Six Sigma. Som delsyfte skulle behovet för komponentlagrets storlek granskas och en lösning hittas för hur man kan hantera svackor som uppstår i produktionen på grund av förändringar i efterfrågan.

Metoder som användes för att utföra arbetet var att läsa litteratur och skaffa information om ämnet. Diskussioner hölls med personalen från företaget för att få en bättre uppfattning om vilka faktorer som var viktiga att tänka på vid implementeringen. Utrymmet för tillverkningen studerades sedan noggrant och alternativ ritades upp i AutoCAD.

Det valda alternativet förvandlades sedan till verklighet och ett testförsök gjordes för att få en uppfattning om hur allt fungerade. Mätningar utfördes sedan på processen och nödvändiga förbättringar genomfördes. Slutliga resultat var att man nu har en bra grund att fortsätta från för att göra ytterligare förbättringar när tillverkningsprocessen sätts igång.

Tämä opinnäytetyö on tehty Kokkolassa sijaitsevalle yritykselle Heliostorage. Yritys perustettiin vuonna 2016 ja sen liiketoiminta perustuu päästöttömän lämmitysratkaisun tarjoamiseen. Lämmitysratkaisu ei turvaudu fossiilisten polttoaineiden käyttämiseen.

Opinnäytetyön tavoite oli suunnitella valmistusprosessi yrityksen aurinkokeräimelle käyttäen menetelmiä, jotka johtavat Design for Six Sigmaan. Osatavoitteena oli osavaraston koon tarpeen tarkistaminen ja ratkaisun löytäminen siihen, miten valmistuksessa syntyvien kysynnän aiheuttamia laskuja voisi parhaiten hoitaa.

Menetelmät, joita käytettiin opinnäytetyön suorittamiseen olivat kirjallisuuden lukeminen ja tietojen hankkiminen aiheesta. Paremman ymmärryksen saamiseksi käytiin myös keskusteluja henkilöstön kanssa siitä, mitkä asiat olisivat tärkeitä toimeenpanoa ajatellen. Tilaa, missä valmistus tapahtuisi, tutkittiin myös tarkasti ja vaihtoehtoja piirrettiin AutoCADissa.

Valittu vaihtoehto toteutettiin ja prosessi testattiin paremman ymmärryksen saamiseksi toimivuudesta. Mittauksia suoritettiin prosessista ja tarvittavia parannuksia toteutettiin. Lopputuloksena yrityksellä on nyt hyvä pohja, johon päälle voi rakentaa ja tehdä lisää parannuksia, kun valmistusprosessi käynnistetään.

This thesis was made for the Finnish company Heliostorage located in Kokkola. The company was founded in 2016 and its business is based on providing an emission free heating solution that does not rely on the use of fossil fuels.

The main goal of this thesis was to plan a manufacturing process for the company’s solar collector using the methods leading up to Design for Six Sigma. The second goal was to review the size of the parts inventory and find a solution for how to manage dips that occur in the manufacturing process due to demand changes.

Methods used to execute this thesis were to read literature and gather information about the subject. Discussions were held with the personnel from the company to get a better understanding about which factors were important to think about during the implementation. The space to be used for the process was carefully studied and alternatives were drawn in to AutoCAD.

The chosen alternative was then made in to reality and a test run was carried out to get a clear picture about how everything was working. Measurements were then taken on the process and necessary improvements implemented. The final result was that there is now a good base to continue from to make further improvements when the manufacturing process is started.