Sikaleikkaamon korjaamon 5S
Laajala, Mikko (2020)
Laajala, Mikko
2020
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202005016749
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202005016749
Tiivistelmä
Opinnäytetyön tavoitteena oli soveltaa Leanin toimintamallin 5S-menetelmää A-Pekoni Oy:n sikaleikkaamon korjaamotiloihin. Työssä perehdyttiin yleisesti Lean-tekniikkaan, sen historiaan ja muutamiin yleisimpiin työkaluihin kuten JIT, Jidoka Kaizen, TPM ja 5S. Näistä työkaluista perehdyttiin 5S-menetelmään ja sen viiteen eri vaiheeseen tarkemmin.
5S-menetelmä vaiheet toteutettiin pääosin normaalin työajan puitteissa, mutta etenkin järjestely- ja puhdista-vaiheet toteutettiin työajan ulkopuolella parhaan mahdollisen lopputuloksen aikaansaamiseksi. Työkalut järjesteltiin oikeille paikoille ja kaikille tavaroille merkittiin omat paikat. Korjaamotilat jaettiin neljään osaan ja näille nimettiin vastuuhenkilöt siisteyden ja järjestyksen ylläpitämiseksi.
5S-menetelmällä saavutettiin korjaamotiloihin lisää tilaa ja järjestelmällisyyttä. Työskentely tehostui ja viihtyvyys lisääntyi. Yhteisillä toimintatavoilla ja viikoittaisella seurannalla saatiin pysyvyyttä 5S-menetelmän tuloksiin. Seurannan myötä myös kehitysideat tulevat helpommin esille ja näin saadaan jatkuvaa kehitystä toiminnalle.
Tuloksista voidaan nähdä, että 5S-menetelmä on erinomainen työkalu korjaamotilojen käytön tehostamiseen. Tätä menetelmää tullaan käyttämään myöhemmin myös sikaleikkaamon alakerran korjaamotiloihin, jotka rajattiin tästä työstä pois mahdollisten laajennusten vuoksi.
5S-menetelmä vaiheet toteutettiin pääosin normaalin työajan puitteissa, mutta etenkin järjestely- ja puhdista-vaiheet toteutettiin työajan ulkopuolella parhaan mahdollisen lopputuloksen aikaansaamiseksi. Työkalut järjesteltiin oikeille paikoille ja kaikille tavaroille merkittiin omat paikat. Korjaamotilat jaettiin neljään osaan ja näille nimettiin vastuuhenkilöt siisteyden ja järjestyksen ylläpitämiseksi.
5S-menetelmällä saavutettiin korjaamotiloihin lisää tilaa ja järjestelmällisyyttä. Työskentely tehostui ja viihtyvyys lisääntyi. Yhteisillä toimintatavoilla ja viikoittaisella seurannalla saatiin pysyvyyttä 5S-menetelmän tuloksiin. Seurannan myötä myös kehitysideat tulevat helpommin esille ja näin saadaan jatkuvaa kehitystä toiminnalle.
Tuloksista voidaan nähdä, että 5S-menetelmä on erinomainen työkalu korjaamotilojen käytön tehostamiseen. Tätä menetelmää tullaan käyttämään myöhemmin myös sikaleikkaamon alakerran korjaamotiloihin, jotka rajattiin tästä työstä pois mahdollisten laajennusten vuoksi.