Prosessipuhaltimen imuosan menetelmäkehitys

Abstract

Tämä opinnäytetyö keskittyy prosessipuhaltimen imuosan valmistusmenetelmän kehittämiseen. Opinnäytetyö tehtiin tilaajan, Koja Oy:n, prosessipuhallintehtaalle Tampereelle. Aihe työhön syntyi tilaajan tarpeesta selvittää sekä tutkia imuosan valmistusta nykyisillä valmistusmenetelmillä omassa tuotannossa. Tilaajan on tarkoitus siirtää portaittain alihankinnassa hitsattavien keskikokoisten imuosien valmistus Kojalle. Imuosan valmistusmenetelmän kehittämisellä pyritään virtavii-vaistamaan ja tehostamaan tuotanto- ja logistiikkaketjua.

Opinnäytetyön taustoittamiseksi työn alkuvaiheessa kerrotaan tilaajasta, Kojasta yleisesti ja sen historiasta. Opinnäytetyön lukija perehdytetään prosessipuhaltimiin, sekä tarkemmin prosessipuhaltimen imuosarakenteeseen, joita prosessipuhallintehtaalla valmistetaan. Teoreettisesti lukijalle kerrotaan myös imuosan hitsauksesta.

Suunnitteluvaiheessa keskitytään yleisesti hitsauskiinnittimiin sekä mallinnusohjelmalla luotuihin hitsauskiinnittimiin. Opinnäytetyössä vertaillaan myös robottihitsauksen ja käsinhitsauksen eroja sekä tuottavuutta.

Tuloksina opinnäytetyöhön tilaajalle suunniteltiin erilaisia hitsauskiinnittimiä, työohjeet ja valmistusmenetelmät imuosan valmistamista varten. Työstä Koja saa myös vertailukelpoista tietoa imuosien valmistamiseen käsinhitsauksen ja robottihitsauksen väliltä. Tulevaisuudessa kehitysideoita voidaan hyödyntää myös vastaavissa projekteissa.

This thesis focuses on the development of a new method for producing the suction part of a process fan. This study was commissioned by the process fan factory of Koja Ltd. in Tampere. The purpose of this study was to examine the current manufacturing process and methods used in the production of the suction part, and to develop them with the aim of streamlining production and the logistics chain. A customer intends to subcontract to Koja the manufacture of medium sized suction parts to be welded.

In order to provide background for the thesis, in the early stages of the, the con-tractor Koja is generally and made at the Process Fan Facility. The reader of the thesis is acquainted with process fans, more precisely the structure of the process fan suction part, as well as manufactured by the process fan factory. The reader will also be told in more detail about the suction cups and how to prepare them. The theory of, robot welding is also described.

During the design phase, the welding fasteners in general used in the thesis and the welding fasteners created with the modeling program are introduced. The thesis also compares the differences between robot welding and manual welding and productivity.

New types of welding toggle clamp, moreover work instructions and fabrication methods were designed for the customer for the thesis. From the work, Koja receives comparable data for the production of suction parts by between hand welding and robot welding. Future development ideas can also also take ad-vantage in similar projects.