Autonomous Management -projekti rullan tulppaajalla

Abstract

Tämän opinnäytetyön tarkoitus oli toteuttaa rullan tulppaajalaitteiston Autonomous Management -projekti, jonka toimeksiantajana toimi Stora Enson Imatran tehtaat. Autonomous Management on osa opinnäytetyön toimeksiantajayrityksen harjoittamaa maailmanluokan toimintaa. AM-projektin tarkoituksena on luoda kestäviä toimintamalleja parantamaan prosessien ja laitteiden toimintaa. Systemaattisen toimintamallin avulla projektissa puututtiin kohdelaitteen häiriöihin, niiden lähteisiin ja niiden poistamiseen. Tavoitteena oli poistaa näkyvää ja näkymätöntä hukkaa laitteiden toiminnassa luomalla projektikohteeseen ennaltaehkäiseviä tarkastuskierroksia, perehtymällä laitteen suunnitel-tuun toimintaan ja poistamalla hukkaa aiheuttavat tekijät prosessista.

Projektissa hyödynnettiin toimeksiantajan käytössä olevia tietojärjestelmiä ja työntekijöiden ammattitaitoa. Tiimityönä toteutetussa projektissa saavutettiin hyviä tuloksia. Kohdelaitteelle luotiin tarkastuskierrosmenettely ja muita korjaavia toimenpiteitä, kuten lisävalaistuksen asennus. Laitteen suorituskyky parani projektin aikana OEE-laskennan mukaan yli 35 %, kun laitteella seurannassa olleet häiriöt saatiin minimoitua projektin tavoitteen mukaisesti.

Autonomous Management on projektimuodossa toimiva ongelmanratkaisu- ja jatkuvan parantamisen työkalu, joka tarjoaa monipuolisesti erilaisia lähestymistapoja hukan poistamiselle. Projektit palvelevat maailmanluokan toiminnan periaatetta ja ideologioita sen taustalla, kun ongelmanratkaisu tehdään tiimityönä ja hyödyntäen monipuolisesti tietoa eri järjestelmistä, yhteistyökumppaneilta ja kentältä. Tekemällä päätöksiä yhteisymmärryksessä vältyttiin tässäkin projektissa turhilta työvaiheilta ja kohdelaitteen toiminta tehostui muutaman hyvin yksinkertaisen toimenpiteen avulla.

The purpose of this thesis was to execute an Autonomous Management -project on a roll plugging equipment. The contracting company of this project was Stora Enso Imatra Mills. Autonomous Management is a segment of World Class Manufacturing which is implemented by the contracting company. This AM-project’s main target was to establish sustainable operations models to improve the functions of the processes and equipment in question. In the systematic operations model, the target device’s errors and their origin were intervened, and actions were taken towards eliminating them. The main objective was to remove all visible and invisible losses in the operations of the equipment by creating preventive rounds, examining the designed functions of the equipment and by eliminating the loss causing factors from the process.

In the project, information systems and professionalism of workers were provided by the contracting company. By team work, remarkable results were accomplished by establishing the preventive round and other actions on the target device. The performance of the equipment was increased over 35 % according to the OEE -calculations. The trend in errors that were monitored during the project got decreased significantly and the project’s primary aim was accomplished.

When implemented as a project, Autonomous Management is a functioning tool for problem solving and making continuous improvement happen. Project offers diverse approaches for eliminating losses. The projects serve the principles of the World Class Manufacturing and the ideologies behind it when problem solving is executed by team work and information is gathered by using multiple sources such as subcontractors and own field workers. In this project the decision making involved the whole team and was done slowly and carefully. Due to this modus operandi, all unnecessary work phases were avoided in the project and the functioning of the equipment improved only by a few simple actions.