Ohutlevytuotannon kehittäminen

Abstract

Opinnäytetyössä kehitettiin Tateka Metalli Oy:n ohutlevytuotantoa keskittymällä levyn lävistykseen ja taivutukseen. Yrityksen tiloihin asennettiin vuonna 2019 Finn-Power F6-25-levytyökeskus, jonka oli määrä korvata kaksi vanhempaa Euromac-merkkistä levytyökeskusta.

Ongelmina olivat lävistyksessä ja särmäyksessä aiheutuneet laadunvaihtelut, joiden vuoksi valmistuserien korjaamiseen kului ylimääräistä aikaa. Euromac-levytyökeskuksista lähtöisin olleet mittapoikkeamat vaikeuttivat särmäysvaihetta, koska tuotteiden reunojen pinnanlaatu ei ollut riittävän hyvällä tasolla. Kappaleet asettuivat huonosti särmäyspuristimen takavasteeseen, minkä vuoksi taitoksien ulkomitat eivät olleet täsmällisiä.

Yrityksen henkilöstöllä ei ollut osaamista Finn-Powerin käytöstä, koska laitteiston asennuksen yhteydessä saatu koulutus oli liian suppea vasta-alkajia ajatellen. Levytyökeskusta varten hankittiin SolidWorks 3D- suunnitteluohjelma, jolla voitaisiin tehdä kätevästi levityskuvia työstöratojen ohjelmointia ajatellen.

Korjaavina toimenpiteinä levytyökeskus ja 3D-suunnitteluohjelma otettiin virallisesti käyttöön. Opinnäytetyön tuloksena tuotannon kapasiteetti kasvoi, tuotteiden laatu parani ja tuotteiden kehitys helpottui. 3D-suunnittelun myötä huomattiin asiakastöiden määrän kasvaneen ja asiakastyytyväisyyden parantuneen.

In the thesis sheet metal production of Tateka Metalli Ltd was developed by focusing on sheet metal punching and bending.In 2019, a Finn-Power F6-25 CNC punching machine was installed in the company's premises, which was to replace two older EuromacCNC punching machines.

The problems were the quality fluctuations caused by punching and bending, and it took extra time to repair the batches. Dimensional deviations from Euromac punching machines made the bending phase more difficult, as the surface quality of the edges of the products was not at a sufficiently good level. The pieces did not fit well in the back gauge of the press brake, which made the main dimensions of the bendsin accurate.

The company's personnel did not have knowledge of the use of Finn-Power, because the training received in connection with the installation of the equipment was too limited for beginners. A Solid-Works 3D design program was acquired for the newer punching machine, which could be used to conveniently make flat pattern images for tool path programming.

As corrective measures, the punching machine and the 3Ddesign program were officially introduced. As a result of the thesis, production capacity increased, product quality improved and product development was facilitated. The advantages of 3Ddesign were the increased number of customer jobs and improved customer satisfaction.