Tuotekorin kehittäminen

Abstract

Tämä opinnäytetyön tavoitteena oli keventää työn toimeksiantajan liiketoiminnassa käytettävien tuotekoreja, jotka on tarkoitettu kupariputkikieppien siirtelyyn ja välivarastointiin. Tuotekoria on tarkoitus keventää, koska alkumittaa, josta kupariputkea aletaan muokata, on jouduttu nostamaan. Tästä johtuen toimeksiantajan kaikilla nostureilla ei voida enää nostaa kokonaispainosta aiheutuvaa kuormaa. Tuotekorin nykyisestä painosta oli tarkoitus vähentää viisikymmentä kiloa, jotta yrityksen jokaisella manipulaattorinosturilla voidaan nostaa korin ja kahden kupariputkikiepin kokonaiskuorma. Työssä keskityttiin pääasiassa rakenteellisiin muutoksiin sekä materiaalivalintoihin. Lisäksi tutkittiin rakenteen kestävyys 3D- mallinnetun lujuuslaskennan pohjalta. Parannuksilla pyrittiin saavuttamaan mahdollisimman kevyt ja kuormitukset kestävä rakenne. Opinnäytetyöhön sisällytettiin vielä muokatusta tuotekorista tehdyt Cad- piirustukset, jotta tuotekorien vaihtuvuuden vuoksi uusia tuotekoreja saataisiin mahdollisimman pian käyttöön. Opinnäytetyöllä saavutettiin sille asetetut tavoitteet, koska lujuuslaskennan avulla saadut tulokset osoittivat, että tuotekorin keventäminen valituilla ratkaisumenetelmillä on mahdollista, eivätkä jännitykset ylitä sallittuja arvoja. Näiden tulosten avulla toimeksiantajalla on valmiudet ottaa kevyempi tuotekori käyttöön.

The objective of this thesis was to lighten the production cages used in the business operation of the commissioner for the transfer and intermediate storing of copper tube coils. These production cages need to be lightened because the original measurements for the starting of copper tube shaping have been changed. As a result, all the cranes of the commissioner are no longer able to lift the total weight of the load. In order to make all the cranes able to lift the combined weight of the cage and two copper tube coils, the aim was to lighten the current weight of the cage by 50 kilos. The focus in this thesis was mainly on structural changes and material choices. In addition, the durability of the structure was examined on the basis of 3D- modeled strength calculations. With these improvements, the structure of the production cage was aimed to be made as light and load resistant as possible. In order to introduce these remodeled production cages in business operation as soon as possible, new technical CAD-drawings of the production cage were included in this thesis. It can be stated that this thesis reached its objectives because the results obtained with strength calculation showed that it is possible to lighten the production cages with the chosen methods, without stresses exceeding the permissible values. With the help of the results attained in this thesis, the commissioner can start using these lighter production cages.