Asiakasräätälöityjen tuotteiden tuotantoprosessin kehittäminen

Abstract

Opinnäytetyön tarkoituksena oli luoda asiakasräätälöidyille tilauksille toimiva prosessi. Toimeksiantajayrityksen tilaus-toimitusketju ei pystynyt vastaamaan asiakasräätälöityjen tuotteiden vaatimuksiin riittävällä tasolla. Opinnäytetyö rajattiin käsittelemään ainoastaan normaalista tuoteportfoliosta poikkeavia tuotteita.

Opinnäytetyöprojekti aloitettiin analysoimalla toimeksiantajayrityksen nykyinen valmius käsitellä asiakasräätälöityjä tilauksia. Nykytila-analyysi aloitettiin haastattelemalla jokaisen sidosryhmän avainhenkilöitä. Haastatteluiden perusteella tehtyjä havaintoja pyrittiin todentamaan olemassa olevan datan avulla. Analyysin avulla havaitut ongelmat pyrittiin korjaamaan.

Nykytila-analyysin perusteella asiakasräätälöityjen tilausten käsittelyprosessi jaetiin kahteen vaiheeseen, ennen valmistusta tapahtuva ja valmistus. Tähän päädyttiin, jotta havaitaan valmistuksen ongelmat ja ennen valmistusta tapahtuvat ongelmat, jotka näyttäytyvät vasta valmistusvaiheessa. Tämä myös paransi ja kohdensi viestintää eri sidosryhmien kanssa.

Ennen valmistusta tapahtuvaa prosessia lähdettiin parantamaan POC-mallilla (Proof of Concept), nimeämällä ryhmä henkilöitä eri sidosryhmistä ns. tukihenkilöiksi, joiden osaaminen oli riittävällä tasolla yleisimpien ongelmien ratkaisemiseksi.

Nykytila-analyysin perusteella valmistuksen suurimmat ongelmat olivat ajoituksessa, suunnitelmallisuuden, tilan ja informaationpuutteessa. Tätä lähdettiin parantamaan kehittämällä tuotannonsuunnitteluprosessia. Projektin tiimoil-ta käynnistettiinkin erillinen tuotannonsuunnittelun kehitysprojekti.

Opinnäytetyölle asetetut tavoitteet saavutettiin. Uusi prosessi on jaettu viiteen osaan: asiakaskyselyn käsittely, suunnittelu ja tarjous, tilauksen käsittely, tuotannonsuunnittelu ja materiaalinhallinta ja tuotanto ja pakkaus.

The goal of the thesis project was to create a functional process for custom orders. The thesis project was started by analysing the current readiness of the client company to handle custom orders. The status quo analysis was initiated by interviewing the key personnel from each stakeholder. The findings of the interviews were verified by using existing data.

Based on the current status analysis, the process of the custom order processing was divided into two stages, pre-manufacturing and manufacturing. This was done in order to detect manufacturing problems and pre-manufacturing problems that only appear at the manufacturing stage. This also improved and targeted communication with various stakeholders.

Based on the current state analysis, the biggest problems in manufacturing were timing, lack of planning, space, and information. These problems were improved by developing the production planning process. As part of the project, a separate production planning development project was launched.

The goals set for the thesis were achieved. The new process is divided into five parts, request handling, design and offer, order handling, production planning and management and production.