Huoltosuunnitelma hylsynvalmistuskoneille

Abstract

Tämän lopputyön tarkoituksena oli luoda Nammo Lapua Oy:n Lapuan tehtaalle tuotannon hylsyvalmistuskoneiden huoltosuunnitelma. Tehtaalla oli aina suoritettu erilaisia koneiden huoltoja työntekijöiden toimesta, mutta aikataulutettua ennakoivaa huoltoa ei oikeastaan ollut muuta kuin ennen kesälomia suoritetut öljynvaihdot.

Tähän ongelmaan haluttiin järjestelmä, jossa jokaiselle koneelle luodaan oma huoltosuunnitelma, jossa käy ilmi kaikki koneelle tehtävät ennakkohuollot. Ennakkohuoltojen tekeminen aloitettiin tutustumalla valmistajan ohjekirjaan ja siihen minkälaisia huoltoja on suositeltu kyseiselle koneelle tehtäväksi. Tämän jälkeen haastateltiin niitä työntekijöitä, jotka kyseisellä koneella työskentelivät, työntekijät antoivat oman mielipiteensä ennakkohuolloista, ja sen jälkeen ohjetta muokattiin paremmin koneelle soveltuvaksi. Tämän jälkeen ohjeet annettiin kunnossapitopuolen työnjohtajille luettavaksi ja he antoivat oman mielipiteensä siihen.

Kun työ oli valmis, siirrettiin se tehtaan käyttämään kunnossapito-ohjelmaan, josta sen voi käydä lukemassa ja se on varmuuskopioituna. Lisäksi kunnossapito-ohjelmaan lisättiin sellaiset työt, jotka suoritettiin puolenvuoden välein.

Työntekijöille järjestettiin koulutus, jossa kerrottiin ennakkohuoltojärjestelmän ta-voitteista, ja motivoitiin työntekijöitä sitoutumaan järjestelmälliseen ennakkohuoltojen toteuttamiseen.

The aim of this thesis was to create a maintenance plan for Nammo Lapua PLC’s ammunition shell production machines in Lapua. There has always been some kind of maintenance done at the factory, but there is no systematic preventive maintenance plan besides the oil change which have been done before summer vacations. The company wanted a solution, for this problem, where there is a maintenance plan for every single production machine, with information of every maintenance work that needs to be made. The maintenance planning was started by figuring out the manufacturer’s own recommendations for maintenance. After that, the employees who work at that machine were interviewed. After hearing the employ-ees’ opinions , the specifications were fixed and given to maintenance supervisors to comment. After the plan was ready, was placed to the maintenance program that factory use, for everybody to read, and there is also a backup. The maintenance work which needs to be made every half year was also added to the maintenance program. Finally there was a training where the employees were told, about the aims of the maintenance plan, and motivate to pledge the systematic preventive maintenance plan.