Tuotannonhallintajärjestelmän kehitys elektroniikkavalmistajalle

Abstract

Elektroniikkalaitteiden valmistajan on halutessaan CE-merkinnän laadittava laitetta koskevat tekniset asiakirjat, joiden perusteella voidaan arvioida vastaako laite kaikkia sitä koskevia vaatimuksia. Tämä opinnäytetyö on tehty yhteistyössä Pietiko Oy:n kanssa, jossa CE-merkinnän vaatimat tiedot on aina kirjattu Excel-tiedostoon. Työn tarkoitus oli löytää uusi tuotannonhallintajärjestelmä, joka korvaisi Excelissä olevan tuotantotietokannan, paperiset koontaohjeet ja hankalaksi käyneen varastokirjanpidon.

Työssä tutustuttiin tarkemmin nykyisiin tuotannon käytäntöihin ja selvitettiin niiden puutteet. Nykyisen järjestelmän puutteiden ja ongelmien selvittyä tutkittiin suosituimpia tuotannonhallinta-järjestelmiä ja niiden hyviä ja huonoja puolia. Valmiista järjestelmistä selvisi, että ne on suunnattu enemmän isoille yrityksille ja konserneille, ja sen myötä ne ovat hyvin kalliita Pietikon kaltaiselle pienelle yritykselle. Täysin uuden järjestelmän kehitystä verrattaessa valmiiden järjestelmien käyttöönottoon ja konfigurointiin selvisi, että työmäärä saattaisi olla hyvinkin samaa luokkaa, mutta ylläpito tulisi huomattavasti kalliimmaksi.

Pohdinnan jälkeen tultiin siihen tulokseen, että paras valinta yritykselle on täysin uuden järjestelmän kehitys. Näin tulevaisuudessa säästetään rahaa ja saadaan järjestelmästä täysin yritykselle räätälöity. Uuden järjestelmän pohjaksi valittiin Django-sovelluskehys, sillä se takaa työkalut kevyen järjestelmän kehitykseen yrityksen sisäiseen käyttöön.

Uuteen järjestelmään kehitettiin tilauksenhallinta, varastokirjanpito, tuotantotietokanta ja digitaaliset koontaohjeet. Suurin osa vanhan järjestelmän puutteista pystyttiin korjaamaan ja tuotannon työvaiheita optimoimaan. Uuden järjestelmän pitäisi tulevaisuudessa säästää aikaa ja manuaalista työtä yrityksen tuotannon prosessissa.

If manufacturers of electronic equipment wish to affix the CE marking to their product, they must create technical documentation concerning the equipment to assess whether the equipment satisfies all the relevant requirements. This thesis was carried out in collaboration with Pietiko Ltd, where the information required by the CE marking has always been recorded in an Excel file. The purpose of this thesis was to find a new production management system that would replace the production database in Excel, the paper-based assembly instructions, and the cumbersome inventory accounting.

In the thesis, the current production practices were studied in more detail and their shortcomings were clarified. Once the shortcomings and problems of the current system were identified, the most popular production management systems and their advantages and disadvantages were examined. The ready-made systems proved to be more targeted at large companies and corporations, making them very expensive for a small company such as Pietiko. After comparing the development of a completely new system with the deployment and configuration of ready-made systems, it became clear that the workload could be in the same range, but maintenance would become significantly more expensive.

After reflection, it was concluded that the best choice for the company is the development of a completely new system. This will save money in the future and make the system fully customized for the company. The Django application framework was chosen as the basis for the new system, as it provides tools for development of a lightweight system for internal use in the company.

Order management, inventory accounting, production database and digital assembly instructions were developed for the new system. Most of the shortcomings of the old system were remedied and the manufacturing steps were optimized. The new system should save time and manual work in the company’s production process in the future.