Tuotannonohjausjärjestelmän valmistus pinnoituslinjalle

Abstract

Tuotannonohjausjärjestelmän tilaaja on Arvo Piiroinen Oy. Syksyllä 2020 keskusteltiin mahdollisesta opinnäytetyöaiheesta. Yhtiölle syntyi helmikuussa 2021 tarve saada sinkityslinjalle tuotannonohjausjärjestelmä, jonka suunnittelu sovittiin opinnäytetyön aiheeksi. Arvo Piiroinen Oy:llä oli jo toisella pinnoituslinjalla toiminnassa oleva tuotannonohjausjärjestelmä.

Opinnäytetyössä käytettiin malliohjelmana toisella linjalla käytössä olevaa ohjelmaa ja tarkoitus oli luoda samanlainen tuotannonohjausjärjestelmä, mutta muutamilla muutoksilla. Tuotannonohjausjärjestelmän tehtävä uudella linjalla olisi seurata linjalle lähetettävien tuotteiden tietoja ja määriä, sekä sitä, millä telineellä tuotteet linjalle menevät. Ohjelma seuraa linjalle meneviä tuotteita tuotantotilauksesta viivakoodin avulla, kun työntekijä lukee sen laserviivakoodinlukijalla.

Työ vaati tutustumista erilaisiin tuotannon- ja toiminnanohjausjärjestelmiin, Powered-ohjelmaan, tuotetiedon hallintaan sekä itse Excel VBA -ohjelmointiin. Tehtävänä oli siis luoda kaksi Excel-ohjelmaa: Työpisteohjausjärjestelmä ja Työnjohdon ohjelma.

Opinnäytetyöohjelmasta saatiin yhtiön toiveet täyttävä ohjelma. Kehitysvaiheessa ohjelma käytti vain kodista löytyviä tuotteita yrityksen omien tuotetietojen sijaan. Tällä tavoin varmistettiin, että opinnäytetyössä ei esiinny yrityksen luottamuksellisia tietoja. Luottamuksellisen tiedon vuotamisen estämiseksi liitteessä olevaa koodia on muokattu. Työn konkreettisina tuloksina mainittakoon, että ohjelman käyttöönotto tehostaa sinkityslinjan toimintaa. Lisäksi ohjelma auttaa esimiehiä linjan tuottavuuden seurannassa ja parantaa tiedon siirtymistä yrityksen sisällä.

The client of this manufacturing execution system is Arvo Piiroinen Oy. In February 2021, there was a need for a new manufacturing execution system for the galvanising line in the company, which became the topic of this thesis. Arvo Piiroinen Oy already had a manufacturing execution system in operation on an-other coating line. This system was used as a model for the program generated in this thesis.

The project goal was to create a similar manufacturing execution system, but with a few changes. The function of the manufacturing execution system on the galvanising line is to monitor the information and quantities of products sent, as well as the rack on which the products go to the line. The program tracks the products going to the line by a barcode in the production order, as an employee reads it with a laser barcode reader.

This thesis required familiarisation with various manufacturing execution systems and enterprise resource planning systems, the Powered program, as well as product data management and Excel VBA programming itself. The task was to create two Excel programs; a workstation management system and a work management program.

The program that was created in this thesis meets the company’s interests. In this phase of development, the program used household items instead of company’s real data. In this way no confidential material appears in this thesis. The attached code was also modified to be safely presented. The implementation of this program is going to greatly improve the workflow in the galvanising line. This program also helps the managers to keep track on production and improve information flow in the company.