Rakeistuskammion modernisointi : Zn-rakeistuskammion vuoraus

Abstract

Tämän opinnäytetyön tarkoitus oli selvittää, kuinka voidaan helpottaa rakeistuksen ja ra keistuskammion epäkohtia aiheuttavat ongelmat. Ergonomisesti otettiin huomioon työta vat, joilla voidaan helpottaa operaattoreiden fyysistä kuormittavuutta.

Tämä tutkimustyö on tehty yhteistyössä Boliden Kokkolan tehtaan valimo-osaston henki lökunnan kanssa. Sain ajatuksen ruveta syvällisemmin miettimään mekaanista parannus keinoa oltuani kesätöissä valimon rakeistuksessa.

Itse mekaanisen modernisoinnin osalta toteutettiin rakeistuskammion uudelleenvuoraus uudella pintamateriaalilla. Tällä menetelmällä saatiin poistettua olemassa olevat ongelma kohdat kuten, ulkonevat hitsaussaumat ja vanhat huolto- ja miehistöluukut. Tällä tutkimus työllä selvitettiin myös uuden vuorausmoduulin vaikutusta rakeistuspulverin käytökseen tuotannon olosuhteissa ja kuinka uusi vuorausmoduuli helpottaa rakeistuspulverin etene misen syöttöruuville. Päädyttiin teräsrakenneristikkoon minkä päälle asennettiin vuoraus levyt ja kiinnitysmenetelmänä käytettiin saranmekanismia rakeistuskammion sivuseinillä.

The purpose of this thesis is to find out how the problems caused by disadvantages of granulation and granulation chamber can be alleviated ergonomically, working methods are taken into account, which can facilitate the physical workload of operators.

This research has been carried out in collaboration with the staff of the foundry department of the Boliden Kokkola plant. I got the idea to start thinking more deeply about a mechanical cure after being in the summer work in the granulation of the foundry.

With the regard to the mechanical modernization itself, the lining of the granulation chamber is carried out with a new surface material. This method eliminates existing problem areas such as protruding weld and old maintenance / crew hatsches. The aim of this research is also to find out effect of the new lining module on the behavior of the granulation powder under production condintions and how the new lining module facilitates the progress of the granulation powder to the feed screw.It was decided to have a steel structural grid on which lining plates were installed and a hingemechanism on the sidewalls of the granulation chamber was used as the fastening method