Tuotannon laadunseurannan kehittäminen
Korhonen, Eemeli (2021)
Korhonen, Eemeli
2021
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2021061215841
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2021061215841
Tiivistelmä
Tämä opinnäytetyö käsittelee CNC-koneistussarjatuotannossa syntyneiden virheellisten tuotteiden, eli susien, laatukustannuksia ja niiden syntysyitä. Kohdeyrityksessä havaittiin virheellisten tuotteiden määrän olevan huomattava kustannuksellinen menoerä. Niiden syntysyitä ei yrityksessä tiedetty tarkalleen, joten sen tutkimiseen katsottiin olevan tarvetta.
Opinnäytetyössä analysoitiin yrityksen virhekoodeja, käytettyjä raaka-aineita ja tuotteita kvantitatiivisin menetelmin Microsoft Excelissä muodostettujen Pareto-analyysien avulla. Tutkimuksen tavoitteena oli laatia raportti virheellisten tuotteiden kustannuksista osastokohtaisesti sekä parannusehdotuksia laadun kehittämiseen yrityksessä.
Tutkimuksen tuloksena selvisi suurimmiksi tunnetuiksi virheellisten tuotteiden kustannuksiksi mittojen muutokset ja terärikot. Raaka-aineista suurimmat kustannukset virheellisten tuotteiden osalta aiheuttivat teräs, messinki sekä ruostumaton teräs.
Analyysien perusteella tehtiin parannusehdotukset sorvien teräpalavalvonnasta, virheellisten tuotteiden näkyvyyden parantamisesta, kirjaamisesta ja seuraamisesta, porrastetusta tuotteiden mittaamisesta sekä numeroidusta laadunvalvontajärjestelmästä.
Opinnäytetyössä analysoitiin yrityksen virhekoodeja, käytettyjä raaka-aineita ja tuotteita kvantitatiivisin menetelmin Microsoft Excelissä muodostettujen Pareto-analyysien avulla. Tutkimuksen tavoitteena oli laatia raportti virheellisten tuotteiden kustannuksista osastokohtaisesti sekä parannusehdotuksia laadun kehittämiseen yrityksessä.
Tutkimuksen tuloksena selvisi suurimmiksi tunnetuiksi virheellisten tuotteiden kustannuksiksi mittojen muutokset ja terärikot. Raaka-aineista suurimmat kustannukset virheellisten tuotteiden osalta aiheuttivat teräs, messinki sekä ruostumaton teräs.
Analyysien perusteella tehtiin parannusehdotukset sorvien teräpalavalvonnasta, virheellisten tuotteiden näkyvyyden parantamisesta, kirjaamisesta ja seuraamisesta, porrastetusta tuotteiden mittaamisesta sekä numeroidusta laadunvalvontajärjestelmästä.
