Lean-kokoonpanon pilotointi toimilaitevalmistuksessa

Abstract

Opinnäytetyön tarkoituksena oli tehdä uusi kokoonpanosolu, joka toimii monipuolisesti eri toimilaitteiden kokoamisessa. Työ tehtiin yhteistyössä Tasowheel Systems Oy:n kanssa.

Nykyinen kokoonpanon toimintatapa ei vastaa nykyistä tarvetta. Tarkoituksena on ollut valmistaa tiettyjä toimilaitteita tietyssä kokoonpanopisteessä. Tämä toimintatapa ei mahdollista joustavaa kokoonpanoa eri työpisteiden välillä, kun toimilaitteet on sidottu tiettyihin kokoonpanopisteisiin.

Uusi kokoonpanosolu luotiin käyttäen lean-ajattelua sekä leanin työkaluja. Keskeisenä työkaluna käytettiin 5S:ää, koska tätä työkalua ollaan ottamassa käyttöön koko Tasowheel-konsernissa.

Opinnäytetyön alussa esitellään leanin sekä sen työkalujen teoriaa. Seuraavaksi tarkastellaan lähtötilanneanalyysiä, jossa tarkastellaan kokoonpanon nykytilaa. Lähtötilanteen selvittämisen jälkeen tullaan suunnittelemaan uusi kokoonpanosolu, jonka tarkoituksena on olla sekä joustava että tehokas toimilaitteesta riippumatta.

Tuloksena on valmis pilotti kokoonpanosolusta Lean-näkökulmasta. 5S-työkalun mukaisesti on käsitelty kaikki viisi osa-aluetta, joiden avulla luotiin ylläpitosuunnitelman alainen solu. Työkalut ja tarvikkeet, joita tarvitaan paljon, ovat lähellä kokoonpanijaa ja vähemmän tarpeelliset työkalut jäävät kauemmaksi.

Tätä pilottisolua tullaan käyttämään Tasowheel Systems Oy:llä pohjana muun kokoonpanon solujen päivittämisessä. Erikoistyökaluille tullaan rakentamaan oma alueensa, josta ne voidaan keräilyn yhteydessä noutaa kokoonpanoa varten.

This thesis was made in collaboration with Tasowheel Systems Oy. There was a need for a new assembly station pilot for actuators which are made according to customer needs.

Actuator assembly at the company is built in a way where it is efficient to assemble only selected actuators at each assembly station. The company required a solution where is would be possible to assemble any type of actuator at any assembly station. This will provide flexibility and easier assembly.

A new assembly station was created with lean-thinking. The 5S lean tool was chosen because the Tasowheel group is taking it into use. The selection of tools to be placed in the assembly station were determined by interviewing assembly personnel. The interviews were also used to determine how often tools are used and less often used tools were not included.

The new assembly station was crated successfully. It is possible to assemble any given actuator Tasowheel Systems Oy is manufacturing. Tools are sorted in a way that everything is easy to reach, and every tool has a dedicated place at the assembly point. Some tools were not included in the assembly station. Those tools will have a separate place for storing and collecting purposes.