Virtuaalinen valopöytä

Abstract

Opinnäytetyössä perehdyttiin mittapään toiminnan kehittämiseen ja hyödyntämättömän potentiaalin käyttöönottoon Heinolan NSSC-flutingtehtaan kartonkikoneella. Tavoitteena oli saada toistaiseksi hyödyntämättömälle mittapään topografianturille jokin järkevä käyttökohde, joka toisi lisäarvoa tehtaan toiminnalle.

Tietoa mittapäästä, tehtaan IT-järjestelmistä ja työssä hyödyllisistä työkaluista lähdettiin hakemaan tehtaan omalta henkilökunnalta sekä Heinolassa työskenteleviltä Valmetin työntekijöiltä. Opinnäytetyötä alettiin työstää saadun tiedon pohjalta ja erilaisten teknisten ongelmien kohdalla pohdittiin yhdessä, kuinka niiden suhteen olisi järkevää edetä.

Mittapään topografianturille löydettiin järkevä käyttökohde, joka on kuorien ja muiden vieraspartikkeleiden tunnistaminen kartonkiradasta. Topografianturin ottamista kuvista oli tarkoitus rakentaa päivittyvää kuvaa kartonkiradasta, ikään kuin näytteiden tarkasteluun tehty valopöytä, mutta virtuaalisessa muodossa. Lisäksi virtuaalisen valopöydän kuvista oli tarkoitus saada dataa, joka voitaisiin kuvaajan muodossa asettaa näkymään tehtaan käyttämälle verkkoalustalle ja näin saada näkymään tehtaan eri valvomoissa.

Vaikka toteutus hieman yksinkertaistui, työssä päästiin haluttuun ja toimivaan lopputulokseen. Mittapään toistaiseksi käyttämättömälle topografianturille löydettiin käyttökohde ja anturin ottamista kuvista saatiin otettua jatkuvasti päivittyvää dataa, joka saatiin näkymään tehtaan verkkoalustalla ja valvomoissa. Alkuperäinen idea koko kartonkiradan kattavasta ja päivittyvästä virtuaalisesta valopöydästä kuitenkin kariutui ajallisten resurssien loppumiseen.

The purpose of this thesis was to find a way to utilize the untapped potential of measuring the head on the board machine in NSSC Fluting mill in Heinola. The goal was to find a way to make the most of the topography sensor, which was yet to be properly utilized. The goal was to get additional value to the operations of NSSC fluting mill.

Information about the measuring head, IT- systems of NSSC fluting mill and useful tools were gathered from the people working in the mill. This information was the basis of the development process. During the technical problems we were wondering together what would be the right way to proceed.

Reasonable application was found for the topography sensor of the measuring head. This application was to identify bark and other anonymous particles from the board web. The goal was to find a way to build an automatically updating picture of the board web, like the sample table, which was made to analyze the board samples, but in the virtual platform. Additionally, there was an intention to get useful data out of those pictures, which could be seen in control rooms across the mill.

Functioning and desired result was achieved even though the implementation was slightly simplified. An application for the topography sensor of the measuring probe was found and automatically updating data was successfully collected from the pictures. This data was used on the online platform of the mill and therefore the data could be seen in control rooms across the NSSC mill. We were able to present pictures taken by the topography sensor in control rooms across the NSSC mill. The original idea about virtual sample table was tapered because of lack of temporal resources.