Työturvallisuuden parantaminen kuumatela-alueella

Abstract

Tässä opinnäytetyössä aiheena oli parantaa työturvallisuutta Paroc Oy Ab:n tuotantolinjoilla. Kohteena oli prosessin osa, jossa villamaton alle asennetaan pinnoite. Pinnoite asennetaan käsin kuumatelan ympäri. Tämä on suuri turvallisuusriski, koska tela on kuuma ja sen ympäristössä on paljon liikkuvia osia. Työ alkoi asiaan ja ympäristöön tutustumisella sekä haastattelemalla tehtaiden henkilökuntaa. Ensivaikutelmaksi tuli, että ympäristö todella on vaarallinen ja vaatii järjestelmän, joka vähentää linjahenkilökunnan tarvetta työskennellä linjan läheisyydessä. Alueesta tehtiin riskiarviointi, jonka perusteella kartoitettiin, mitä riskejä on olemassa ja miten niitä voidaan ehkäistä. Seuraavaksi pidettiin ideointipalaveri, jossa pohdittiin, millä keinoin pinnoite voidaan turvallisesti asentaa. Ideoinnin tuloksena saatiin kahdeksan ehdotusta, joista eniten kannatettiin ideaa, jossa pinnoitetta syötetään paineilman avulla. Tämän idean pohjalta suunniteltiin laitteisto, joka asennettaisiin Paraisten tehtaalle testiä varten. Testissä selvisi, että laite ei itsellään ollut käyttökelpoinen, joten sitä ei voinut hyödyntää, vaan se jouduttiin purkamaan pois. Testin avulla saatiin kuitenkin tärkeää tietoa pinnoitteen käyttäytymisestä. Näiden tietojen pohjalta voidaan tulevaisuudessa kehittää pinnoitteensyöttö järjestelmää.

The topic of this thesis was to improve the occupational health and safety at Paroc Oy Ab’s production lines. In particular, the part of the process where the coating is installed under the wool mat. The coating is installed around the hot roller. This is a major safety risk, because the coating is placed manually around the roll, which is hot and surrounded by a lot of moving parts. The work began by studying the environment and conducting interviews with the plant personnel. The first impression was that the environment really is dangerous and requires a system that reduces the need of the line staff to work in the vicinity of the line.

The hot roller area was given a risk assessment, which determined the current risks and way how to avoid them. Next there was a brainstorm meeting, to discuss ways to install the coating safely. The Result of the OPERA ideation were eight proposals, which were then given plusses. Six proposals received plusses and two were left without. The most pluses received an idea where coating is supplied with compressed air.

Based on this idea, the design of the equipment that would be installed in the Parainen factory was started for the test. The test showed that the device itself was not useful, so it had to be demolished. The test gave, however, important information about the behavior of the coating. This information will assist in the future development of the coating system