Jyrsinkoneiden vakiotyökalut sekä koneistustöiden esivalmistelun haasteet

Abstract

TIIVISTELMÄ

Huippuluokan tuotteita ja innovaatioita maailmalle tuonut suomalainen teknologiateollisuus on heikentyneen maailmantalouden johdosta tilanteessa, jossa tuotteiden ja palveluiden tuottaminen on tehtävä entistä tehokkaammin. Kone- ja metallituoteteollisuus yhteistyö- ja alihankintaverkostoineen joutuu etsimään tapoja, joilla paremmin hyödyntää osaamisensa ja resurssinsa.

Tämä opinnäytetyö tehtiin oittilaiselle Metsi Oy:lle. Työn tavoitteena oli tutkia ja kartoittaa työkalujen käyttöä yrityksen jyrsinkoneilla sekä sitä, kuinka koneistamossa ennakoidaan tulevia töitä. Tietoa haluttiin myös siitä, mikä mahdollistaa ja mikä estää uuden työn valmistelun edellisen työn aikana.

Työkalujen käyttöä seurattiin koneilla olleiden seurantalistojen avulla sekä tutustumalla vakiotöiden työstöohjelmiin. Näistä koostettiin konekohtaiset listat useimmin käytetyistä työkaluista. Työn sujumista ja ennakointia kartoitettiin lomakekyselyn ja keskustelujen pohjalta. Tämän pohjalta annettiin työn sujumiseen liittyviä suosituksia.

Teoriaosuudessa käsiteltiin koneistamisen, sorvauksen ja jyrsinnän perusteita, jyrsinteriä, terien ja kappaleen kiinnittämistä. Lisäksi paneuduttiin tuottavuuden perusteisiin sekä tekijöihin, joilla työntekijöiden motivaatiota ja työn tekemisen edellytyksiä voidaan parantaa.

Opinnäytetyön tuloksena luotiin ehdotus työkalustandardiksi sekä konekohtaiset listat useimmin käytetyistä työkaluista. Ehdotuksia annettiin myös työn sujumiseen, kuormitukseen sekä työmotivaation parantamiseen.

ABSTRACT

The Finnish technology industry which has produced top class products and innovations to the world is, due to the world’s economic crisis, in a situation where producing products and services has to be made even more efficient than before. Mechanical Engineering and Metal Industries that use cooperation and subcontracting networks need to look for ways to enhance the usage of in-house capability and resources.

This thesis was made for Metsi Oy in Oitti. The aim was to study the machine tool usage on the company’s milling machines, the workflow and the way preparations are done for coming work. The company also wanted to gain an understanding on the factors that make the preparations for the next machining work during the prededing one possible or impossible.

The tool usage information was collected on tool lists prepared beforehand and by studying machining programs of repetitive products at the milling machines. Machinists marked the used tools on the lists with a pencil. Information was then summarized into a list of the most frequently used milling tools and cutters on each milling machine. Advance preparation for new machining work was studied with a questionnaire and discussion. As a result of these some improvement suggestions were given.

The theoretical part was handling the fundamentals of machining: turning, milling, milling tools and cutters as well as the fastening of tools and workpieces. Furthermore the basics of productivity and capacity loading were introduced along with some factors that improve workers motivation and working preconditions.

As a result of this thesis a milling tool standard was created accompanied with lists of the most frequently used tools for each milling machine. Some suggestions for improved workflow, capacity loading and motivation building were also given.