Ydinprosessin analysointi ja päivitys Jame-Shaft Oy:ssä

Abstract

Prosessien analysointi on yleistynyt yrityksissä viime vuosikymmenien aikana. Yritykset yrittävät koko ajan kehittää ja tehostaa toimintaansa. Tämä korostuu varsinkin tuotantolaitoksissa. Tuotantoprosessin nopeuttaminen ja hidasteiden sekä epäkohtien karsiminen yksinkertaisesti parantaa tuottavuutta. Jame-Shaft Oy:ssä tämä on ajankohtainen aihe. Aikaisemmin yrityksessä on prosessit kuvattu vain tekstimuodossa. Tässä työssä prosessit kuvataan kaavioina. Yrityksen sisäisestä tilaus/tuotanto-prosessista tehtiin vuokaavio. Jatkuvan kehittämisen kannalta prosessin kuvaaminen kaavioiden avulla on selkeä ja helposti ymmärrettävä tapa kuvata koko prosessiketjun kulku. Kokonaiskuva prosessista on helpompi ymmärtää yhdestä isosta kaaviosta, josta selviää ydinprosessin kulku kokonaisuutena. Ydinprosessia voidaan pitää yrityksen toiminnan kannalta tärkeimpänä prosessina. Prosessianalyysi aloitettiin kuvaamalla nykyiset prosessit. Ydinprosessi tehtiin yhdeksi isoksi kaavioksi ja sen sisäiset aliprosessit kuvattiin erikseen. Prosesseista tunnistettiin ongelmakohdat sekä hidasteet. Prosessit ajateltiin alusta asti uudestaan ja niitä pyrittiin yksinkertaistamaan mahdollisimman paljon, jotta prosessita saataisiin mahdollisimman selkeä ja tehokas. Suurimmat parannukset kohdistuivat materiaalikiertoon tuotannossa sekä tuotannon ohjauksen parantamiseen. Materiaalien ja puolituotteiden kierto tuotannossa edelliseltä työvaiheelta seuraavalle haluttiin tehokkaammaksi ja siinä myös onnistuttiin saamaan huomattavia parannuksia. Tuotantotiloissa olevien materiaali- ja puolituotevarastohyllyjen merkkaaminen ja uudelleen järjestely auttoivat solujen operaattoreita hakemaan tarvitsemansa raaka-aineet nopeasti työstettäväksi seuraavaan työvaiheeseen. Tuotannon ohjauksen parantamiseksi otettiin käyttöön PC-syöttö järjestelmä, josta työnjohtajat pystyvät seuraamaan tuotannossa valmistuksessa olevien töiden vaiheita kätevästi. Aikaisemmin tällaista seurantajärjestelmää ei ollut vaan tuotannonohjausta hoidettiin suuriltaosin manuaalisesti.

Process analysis has become more common in companies in the past decades. Companies are constantly trying to develop and improve their operations. This has been emphasized especially in the industrial zone. Speeding up the production process and eradicating disadvantages simply improves productivity. This is also the main issue at Jame-Shaft Ltd. Previously the company had the processes only described as text. In this thesis, processes are described by using graphs. A flow chart was made from company’s internal ordering/manufacturing process. Graphs are clear and an easily understandable way to describe the entire process chain flow. The main process is easier to understand from one comprehensive chart that demonstrates the process as a whole. This process can be regarded as the primary process of company’s business operation. The process analysis began by describing the current processes. The main process was made into one large chart and its internal sub processes were described separately. Problem areas were identified from charts. Processes were thought again from the beginning trying to make them as simple as possible, so that process would be clear and effective. The major improvements focused on the material in the production cycle and production management improvement. Materials and semi-products in the production cycle from the previous step to the following one were to be more effective and it also managed to make some significant improvements. Marking and re-arrangement of storage cells in production hall helped operators to apply for the necessary raw materials more easily and effectively. To help production management, a new system in which supervisors are able to monitor the production steps more easily was introduced. Previously, such monitoring system was not used. as supervisors did the production control manually for the most part.