SYM-telojen kokoonpanon vaiheiden kartoitus ja kehitys

Abstract

Metso Paperin Rautpohjan tehdasalueella kasataan maailman suurimpiin lukeutuvaa hydraulikomponenttia, SYM-telaa. Nykyisen tiukan taloussuhdanteen aikana kaikki työ ja sen tekemisen tehokkuus joutuvat tarkastelun alaiseksi. Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli selvittää SYM-telojen kokoonpanoon todellisesti kuluvat tunnit ja kehittää pullonkauloiksi koettuja kohteita.

Metson toiminnanohjausjärjestelmänä toimii ohjelmisto nimeltä Baan. Baanilla hienokuormitetaan eri projekteille varattavat aikaresurssit. Ongelmaksi on muodostunut, että seurannasta huolimatta kaikki tehty työ ei kuormitu oikealle projektille. Lisäksi projektin tunnit saattavat toisinaan ylittää suunnitellut tunnit huomattavalla määrällä. Opinnäytetyössä luotiin yleinen prosessikaavio SYM-telojen kokoonpanon vaiheista. Kaavion vaiheet tutkittiin ja niiden vaiheen tarpeellisuutta pohdittiin LEAN periaatteisiin peilaten.

Kehitysehdotuksissa puututtiin työvaiheisiin jotka eivät noudata LEAN periaatteita tai jotka aiheuttavat muutoin sekaannusta tuntiseurantaan.

One of the world’s largest hydraulic component, SYM-roll, is manufactured in Rautpohja’s industrial area. In these financially challenging times every manufacturing process is under the scope. The reason of this bachelor’s thesis is to figure out the true hours of SYM-roll assembly and give improvement suggestions to bottleneck points.

Metso’s ERP system is a software called Baan. Fine adjustment of working hours is made in Baan system. The problem is that despite the hour monitoring all work hours aren’t directed to a right project. In addition, the project hours can sometimes exceed the designed hours significantly. A general concept process diagram of steps of SYM-roll assembly was made in this thesis. Steps of the diagram were examined and their necessity was considered based on LEAN principles.

Improvement suggestions were focused to those matters that do not comply with the principles of LEAN or which cause other confusion to hour monitoring.