Päällysteprofiilien hallinta

Abstract

Päällystyksen tarkoituksena on parantaa kartongin laatua. Teräpäällystyksessä päällystyspasta applikoidaan kartongin pintaan joko applikointitelalla tai jet-suuttimen avulla. Ylimääräinen pasta kaavitaan terällä takaisin pastan konekiertoon, mistä se jälleen tulee applikoitavaksi kartongin pintaan. Kaavinnan jälkeen päällystekerros kuivataan kartongin pintaan erillisillä kuivaimilla.

Päällystyksellä parannetaan huomattavasti kartongin painettavuutta ja ulkonäköä. Päällystämällä kartonki useaan kertaan saadaan aikaan entistä korkealaatuisempaa tuotetta. Painatuksessa painovärin tarve, värin leviäminen ja läpipainatus vähenevät, kun taas painojäljen terävyys ja kiilto paranevat päällystyksen myötä.

Tämän työn tarkoituksena oli selvittää Metsä Boardin Kyröskosken tehtaan kartonkikoneen päällystäjien tottumuksia päällysteprofiilien säädöistä, sekä selvittää profiilinsäätökaroille päällystevasteet kaikilla neljällä päällystysasemalla. Lisäksi työn tarkoituksena oli selvittää, kuinka suuri vaikutus päällysteprofiileilla on kartongin laadussa.

Päällystäjien kokemuksia selvitettiin kyselylomakkeen (Liite 1) avulla. Saaduista vastauksista on yhteenveto tulosten analysoinnissa.

Päällystevasteita selvittäessä käytettiin säätötaulukkoa (Liite 2), johon merkittiin asemille tehtyjen säätöjen suuruudet. Päällysteprofiilien kuvien ja säätöjen suuruuden avulla saatiin laskettua päällystevasteet kaikille asemille. Päällystevasteiden lisäksi työssä tuli selvittää toimenpiderajat ja tavoitearvot päällysteprofiileille käyttäen 2-sigma- ja peak to peak-arvoja.

Laadun vaikutuksia tutkittaessa vertailtiin eri laatuarvojen profiileiden lähtökohtia profiileihin, jotka olivat päällysteprofiilien säätöjen jälkeisiä.

Työn tulosten avulla päällystäjien on jatkossa helpompi säätää päällysteprofiileita ja toivottavasti he uskaltavat aiempaa paremmin ryhtyä säätämään profiileita.

The main target in coating is to improve the quality of the paper board. In blade coating the coat first gets applied to the surface of the base paper, then metered and finally dried so that it will stay on the paper. The first layer of coating is called pre coating layer. Paper can be coated for several times, up to three times. With many coating layers on paper, the quality of paper gets much better than it gets with only one layer on it.

Printing properties of the paper board gets improved a lot by coating. Coating decreases the spreading and need of ink and also print through gets reduced. Meanwhile it increases the sharpness and gloss of print.

The target of this thesis was to clarify the habits of the coat machine operators in controlling the profiles of the coat weights. The change in coat weight was also supposed to be solved in every coating stations positions when adjusting the spindles. With the results, limit measurements in operating the profiles and target values where to keep the profiles were made by using 2-sigma and peak to peak grades.

Another target in the thesis was to find out how coat weight profiles affects to the quality of the paper board. Thickness, moisture, gloss and brightness of paper board were the parameters that were researched.

An inquiry was made to the operators of coat machines in the beginning of this thesis to find out how they are taught and used to control the coat weight profiles. Some test runs were also made to the coat machines so that the changes in coat weights could have been calculated comparing to the adjustments in spindles.

With the results of the calculations it will be easier for the coat machine operators to adjust the coat weight profiles in the future.

The conclusion of this thesis is that the change in coat weight is pretty big comparing to the adjustment in spindle. Adjusting the spindle only for one round, the change in coat weight is about 1 g/m2.