Tuotantolinjan huolto-ohjelman kehittäminen

Abstract

Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli parantaa kahden eri tuotantolinjojen huolto-ohjelmaa varaosien, dokumentoinnin ja voitelulistojen osalta. Nokian Raskaat Renkaat olivat uudistamassa konekantaansa lähivuosina ja ensimmäisiä konehankintoja ovat tässä opinnäytetyössä käsiteltävät koneet: kaapelinkäärintäkone ja Apex-liuskauskone.

Toimivalla kunnossapidolla tehtaan tuotannon seisokkiajat saadaan minimoitua tehokkaasti. Kunnossapitolajeja on monenlaisia riippuen tehtaan tuotannon luonteesta. Hyvin organisoituun kunnossapitoon kuuluu toiminnanohjausjärjestelmä, jolla voidaan hallita kunnossapidon työlistoja, varaosavaraston nimikkeitä, materiaalitilauksia, laitehierarkioita ja dokumentteja. Tehtaan on järkevää ylläpitää varaosavarastoa, jos konekanta on hyvin laaja, samoin kuin tuotantokoneiden teknisen dokumentaation tulisi olla arkistoituna kaikkien kunnossapitotyöntekijöiden saataville. Voiteluhuolto on myös osa toimivaa kunnossapitoa kun kaikki koneiden voitelutyöt on siirretty sen alaisuuteen. Voiteluhuolto organisoi voitelulistojen, voiteluaineiden ja voitelijoiden välisiä asioita keräten samalla näistä asiantuntemusta.

Tuotantolinjoille saatiin kartoitettua kaikki tärkeimmät voitelukohteet, voiteluaineet ja muut lisäohjeistukset. Monille varaosille löydettiin lähitoimittaja, mutta joitakin varaosia täytyy tilata kauempaa alkuperäiseltä toimittajalta. Kaikkien varaosien toimitusajat ovat kohtuullisia ja niiden hankintahinnat ovat kilpailukykyisiä verrattuna alkuperäiseen valmistajaan. Projektia hidasti eniten valmistajan puutteelliset tekniset dokumentit. Vasta lähitulevaisuudessa saadaan selville kartoitusprojektin takaisinmaksukyky riippuen tuotannon suoritteesta.

The object of the thesis was to improve on two different production line´s servicing programmes. For these service programmes contains charting of spare parts, documentary and lubrication lists. Nokian Heavy Tyres was modernizing plant and equipment in the near future. The first machine investments are Bead winding line and Apex line which are concerning on this thesis.

Factories production downtimes can be effectively minimized with functional maintenance. There are many different types of maintenance which depends on nature of factory´s production. Well organized maintenance sector includes CMMS (Computerized Maintenance Management System), which can be controlled maintenance´s worksheet, stock spare parts, material orders, hierarchy of production devices and documents by user. It is rational for factory to maintain stock spare parts if plant and equipment are very extensive. Like production machines, technical documentary should be archived for availability of every maintenance´s employees. Lubrication services are also part of functional maintenance when every machines lubrication worksheets are moved for subordination of it. Lubrication services are organizing between lubrication lists, lubricants and greaser-workers causes in pursuance of collecting know-how of these.

Every important lubrication targets, lubricants and other additional instructions were got for production lines. Near supplier were found for many spare parts but some of spare parts should be ordered far away from the original supplier. Delivery times of every spare parts are fair and these purchasing prices are competitive as compared to production lines manufacturer. The biggest drag of the project was faulty manufacturer´s technical documentary. It will be got at charting project´s repayment ability in the near future. Though it depends on production performance.