Muotin suunnittelu- ja valmistusprosessi solumuoviteollisuudessa
Pohjola, Miika (2013)
Pohjola, Miika
Turun ammattikorkeakoulu
2013
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2013060713454
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2013060713454
Tiivistelmä
Tässä insinöörityössä käsitellään Konepaja Litzen Oy:n muottisuunnittelu- ja valmistusprosessia. Työn tavoitteena oli suunnitella ja valmistaa muotti asiakkaan tilauksen mukaan sekä kehittää muottiprosessia kustannustehokkaampaan suuntaan. Työssä kiinnitettiin erityistä huomiota muotin osien koneistusaikojen lyhentämiseen, laadun parantamiseen sekä koko muottiprosessin tehostamiseen.
Laadukkaan muotin valmistamiseksi tuli ymmärtää koko muottiinpaisutusprosessi. Muottiinpaisutusprosessi kostuu neljästä eri työvaiheesta. Ensimmäisessä työvaiheessa raaka-aine ruiskutetaan muottiin. Toisessa työvaiheessa muotin höyryventtiilit avataan ja raaka-aine alkaa sintraantua. Sintrauksen jälkeen muotti jäähdytetään veden avulla, jonka jälkeen tuote poistetaan muotista.
Valmistettavan muotin koiras- ja naaraspuoliskot muodostavat valmistettavan lopputuotteen muodot. Muotin seinämiä lämmitetään ja jäähdytetään jatkuvasti, nopeampien lämpötilavaihteluiden aikaansaamiseksi muotin seinämistä tulisi tehdä mahdollisimman ohuita. Täyttöpistooleiden ja höyrysuuttimien tulee yhdessä taata mahdollisimman tehokas täyttyminen muotille sekä asiakkaan vaatimusten mukainen tuote.
Muotti piirrettiin käyttäen SolidWorks Professional -ohjelmistoa. Kyseinen ohjelmisto on ollut käytössä toimeksiantajalla jo aikaisemmin. Muotin piirtäminen sujui ilman suuria ongelmia, jonka jälkeen koneistettavista osista tehtiin piirustukset. Tämän jälkeen luotiin työstöradat SolidWorks V 5.2 -ohjelmistolla. Muotin osat koneistettiin, muottiin lisättiin höyrysuuttimet ja muotti kasattiin yhteen. Valmiin muotin tarkastuksessa ei ilmennyt epäkohtia, ja valmis muotti toimitettiin asiakkaalle sovittuna toimitusaikana.
Laadukkaan muotin valmistamiseksi tuli ymmärtää koko muottiinpaisutusprosessi. Muottiinpaisutusprosessi kostuu neljästä eri työvaiheesta. Ensimmäisessä työvaiheessa raaka-aine ruiskutetaan muottiin. Toisessa työvaiheessa muotin höyryventtiilit avataan ja raaka-aine alkaa sintraantua. Sintrauksen jälkeen muotti jäähdytetään veden avulla, jonka jälkeen tuote poistetaan muotista.
Valmistettavan muotin koiras- ja naaraspuoliskot muodostavat valmistettavan lopputuotteen muodot. Muotin seinämiä lämmitetään ja jäähdytetään jatkuvasti, nopeampien lämpötilavaihteluiden aikaansaamiseksi muotin seinämistä tulisi tehdä mahdollisimman ohuita. Täyttöpistooleiden ja höyrysuuttimien tulee yhdessä taata mahdollisimman tehokas täyttyminen muotille sekä asiakkaan vaatimusten mukainen tuote.
Muotti piirrettiin käyttäen SolidWorks Professional -ohjelmistoa. Kyseinen ohjelmisto on ollut käytössä toimeksiantajalla jo aikaisemmin. Muotin piirtäminen sujui ilman suuria ongelmia, jonka jälkeen koneistettavista osista tehtiin piirustukset. Tämän jälkeen luotiin työstöradat SolidWorks V 5.2 -ohjelmistolla. Muotin osat koneistettiin, muottiin lisättiin höyrysuuttimet ja muotti kasattiin yhteen. Valmiin muotin tarkastuksessa ei ilmennyt epäkohtia, ja valmis muotti toimitettiin asiakkaalle sovittuna toimitusaikana.