Kanban-ohjauksen kehittäminen volyymi- ja piensarjatuotteille

Abstract

Opinnäytetyö tehtiin Laukaassa sijaitsevalle LH Lift Oy:lle. Tehtävänä oli kehittää toimiva ohjausjärjestelmä suuren kysynnän omaaville tuotteille. Erilaisten ohjausjärjestelmien tutkimisen jälkeen yrityksessä päädyttiin jatkamaan ja laajentamaan aiemmin yrityksessä kokeiltua kanban-järjestelmää. Lisäksi tehtävänä oli luoda selkeät toimintaohjeet valitun ohjauksen käyttöönotolle.

LH Lift Oy valmistaa volyymituotteiden lisäksi tuotteita piensarjoina, joita se ei voi ohjata kanban-järjestelmän avulla. Tämän johdosta tarkoituksena oli tutkia mahdollisia ohjausperiaatteita, joiden avulla piensarjavalmistukseen soveltuvia tuotteita olisi mahdollista hallita. Yrityksen vaatimuksena oli, ettei sähköisiä ohjausjärjestelmiä käytettäisi tuotannon työntekijöiden keskuudessa. Sen sijaan toiveena oli ottaa käyttöön yksinkertainen ohjausperiaateratkaisu tuotannonohjaukseen.

Työ aloitettiin perehtymällä erilaisiin ohjausmenetelmiin. Kun yrityksessä päädyttiin kanban-järjestelmän kehittämiseen, aloitettiin korttien valmistus eri tuotteille ja tuotantopisteitä sekä varastotiloja muokattiin kanban-ohjaukselle soveltuvaksi. Piensarjavalmistuksen tuotteille tutkittiin ja kehitettiin kanban-taulun periaatteita, jotta se soveltuisi LH Lift Oy:n käyttöön tuotannossa.

Työn tuloksena kanban-järjestelmä saatiin toimimaan suurimassa osassa imuohjaukselle soveltuvista tuotteista. Lisäksi varastojen määrittämiseen kehitettiin Excel-työkalu, joka antaa kahdella vaihtoehtoisella kaavalla suosituskoon varastoille. Jatkoa ajatellen yritykselle kehitettiin toimintaohjeet, joiden avulla yrityksen tuotteita voidaan liittää kanban-järjestelmään. Vähäisen kysynnän tuotteille valmistui ohjaustaulu, jonka avulla on mahdollista seurata sekä ohjeistaa eri tuotteiden valmistumisia.

Thesis was made for LH Lift Ltd in Laukaa. The aim of the thesis was to develop a workable control system for the products, which are in high demand. After exploring different control systems it was decided to continue and enlarge the kanban system, which was already known for the company. Also the purpose was to prepare a clear manual for the introduction of the chosen control system.

The company produces also products in small series, which are not possible to control with the kanban system. That is why the purpose was to explore potential control principles that can help to control small series manufacturing. In January 2013 the company required that the electronic control systems are not used by production workers. Instead of that, it was wished to have a simple control principle-solution for the production control.

The work was started by studying various control methods. When the decision was made to develop the kanban system for the company, first cards for various products were made and the production sites and storage facilities were modified to be suitable for the kanban-system. For small series manufacturing the principles of the kanban-board were explored and developed in order to make it more suitable for the use in the production of LH Lift.

The result of the project was a workable kanban system for most of the products suitable for the pull production control. Also an Excel tool was developed to determine the stocks and this tool provides two alternative formulas of the recommended size of the stocks. Thinking about the future, the manual will help include the products of the company into the kanban system. A control panel, which makes it possible to follow as well as control the completions of the various products, was completed for the low demand products.