Savonlinnan aikuisopiston poltto- ja plasmaleikkauslaitteiston kehittäminen
Korkiakoski, Esa (2010)
Korkiakoski, Esa
Mikkelin ammattikorkeakoulu
2010
All rights reserved
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201002051967
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-201002051967
Tiivistelmä
Savonlinnan aikuisopiston tiloissa toimii opetus- ja pk-yritysten palvelutoimintaa harrastava polttoleikkausja
hienosädeplasmayksikkö. Opinnäytetyön tavoitteena on suunnitella koneen toimintaa parantavia
muutoksia, jotka lisäävät polton tehokkuutta ja toimintavarmuutta. Lisäksi koneen ympäristöystävällisyyttä
pitäisi parantaa.
Käytössä oleva Esabin toimittama CNC -ohjausjärjestelmä on osoittautunut epävarmaksi oppilaitoskäytössä.
Se toimii vain ammattimiehen otteessa vaatien kuitenkin kalliita korjauskäyntejä Esabin huoltoyksiköstä
Helsingistä. Pölyjä ja huuruja leviää halliin koneen käydessä. Melu ylittää työhygieeniset raja-arvot.
Työterveystarkastajan suorittamat melumittaukset osoittivat, että melua olisi pienennettävä.
Oppilaitokseen hankittiin PROMOTION iCNC -ohjausjärjestelmä, jolla saadaan ohjaus yksinkertaisemmaksi
ja oppilaiden ohjaukseen paremmin soveltuvaksi. Samassa yhteydessä todettiin myös, että toimitusvarmuutta
pystyttiin parantamaan ja myös polttotehoa saatiin laitteistoon lisää. Savujen ja huurujen syntymiseen tämä
uudistus ei vaikuttanut. Päätettiin hankkia kevytrakenteinen elementeistä koottava ja avattavilla luukuilla
varustettu polttohuone, jolloin melu huoneen ulkopuolella alenee työsuojelumeludirektiivin alapuolelle.
Lisäksi huoneen sisällä toimiva alaimupöytä hoitaa savut ja huurut suodattimen kautta pihalle. Näin halliin ei
tule melua eikä käryjä.
Suunniteltu kehitystyö Telakkatiellä jäi haaveeksi, koska jouduimme muuttamaan kaikkine tavaroinemme
Pohjolankadulle Savonlinnan ammatti- ja aikuisopiston eli SAMI:n tiloihin. Ongelmat olivat samat, mutta
toteutusta jouduttiin suunnittelemaan uudelleen. Tehostettiin alaimupöydän toimintaa tehokkaammalla
imurilla, joka sijoitettiin ulos taustamelun pienentämiseksi. Suodatustehoa lisättiin sijoittamalla rinnan kaksi
suodatinyksikköä. Korvausilma tuodaan putkilla suoraan polttopöydälle. UV -säteilyhaitan poistamiseksi
asennettiin suojaverhot. Polttopöydän ympäristön rauhoittamiseksi rakennettiin koulutus- ja
ohjelmointihuone toiseen kerrokseen, josta on suora näköyhteys plasman työskentelyalueelle.
hienosädeplasmayksikkö. Opinnäytetyön tavoitteena on suunnitella koneen toimintaa parantavia
muutoksia, jotka lisäävät polton tehokkuutta ja toimintavarmuutta. Lisäksi koneen ympäristöystävällisyyttä
pitäisi parantaa.
Käytössä oleva Esabin toimittama CNC -ohjausjärjestelmä on osoittautunut epävarmaksi oppilaitoskäytössä.
Se toimii vain ammattimiehen otteessa vaatien kuitenkin kalliita korjauskäyntejä Esabin huoltoyksiköstä
Helsingistä. Pölyjä ja huuruja leviää halliin koneen käydessä. Melu ylittää työhygieeniset raja-arvot.
Työterveystarkastajan suorittamat melumittaukset osoittivat, että melua olisi pienennettävä.
Oppilaitokseen hankittiin PROMOTION iCNC -ohjausjärjestelmä, jolla saadaan ohjaus yksinkertaisemmaksi
ja oppilaiden ohjaukseen paremmin soveltuvaksi. Samassa yhteydessä todettiin myös, että toimitusvarmuutta
pystyttiin parantamaan ja myös polttotehoa saatiin laitteistoon lisää. Savujen ja huurujen syntymiseen tämä
uudistus ei vaikuttanut. Päätettiin hankkia kevytrakenteinen elementeistä koottava ja avattavilla luukuilla
varustettu polttohuone, jolloin melu huoneen ulkopuolella alenee työsuojelumeludirektiivin alapuolelle.
Lisäksi huoneen sisällä toimiva alaimupöytä hoitaa savut ja huurut suodattimen kautta pihalle. Näin halliin ei
tule melua eikä käryjä.
Suunniteltu kehitystyö Telakkatiellä jäi haaveeksi, koska jouduimme muuttamaan kaikkine tavaroinemme
Pohjolankadulle Savonlinnan ammatti- ja aikuisopiston eli SAMI:n tiloihin. Ongelmat olivat samat, mutta
toteutusta jouduttiin suunnittelemaan uudelleen. Tehostettiin alaimupöydän toimintaa tehokkaammalla
imurilla, joka sijoitettiin ulos taustamelun pienentämiseksi. Suodatustehoa lisättiin sijoittamalla rinnan kaksi
suodatinyksikköä. Korvausilma tuodaan putkilla suoraan polttopöydälle. UV -säteilyhaitan poistamiseksi
asennettiin suojaverhot. Polttopöydän ympäristön rauhoittamiseksi rakennettiin koulutus- ja
ohjelmointihuone toiseen kerrokseen, josta on suora näköyhteys plasman työskentelyalueelle.