Prosessiturvallisuusmittariston laadinta Forchem Oyj:lle

Abstract

Opinnäytetyön toimeksiantaja oli Forchem Oyj, ja opinnäytetyö tehtiin yrityksen mäntyöljytislaamolle. Työn tarkoituksena on kehittää suoraan käyttöönotettavat prosessiturvallisuuden mittarit ja laatia esimerkki niiden toiminnasta ja niistä saatavasta tiedonkeruusta.

Mittariston kehittämiseen hyödynnettiin organisaation omaa aineistoa turvallisuudesta ja sen tilastoinnista. Työssä selvitettiin organisaation onnettomuusskenaariot ja riskienhallintakeinot, joiden avulla niitä pyritään ehkäisemään. Riskienhallintakeinoilla tavoiteltavat lopputulokset listattiin ja lisäksi selvitettiin ne toiminnot, joiden tulee toimia oikein, jotta tavoiteltava lopputulos saavutetaan. Näiden selvittämisen jälkeen prosessiturvallisuuden mittarit voitiin kohdistaa oikeisiin kohtiin organisaatiossa.

Opinnäytetyön tuloksena syntyi käyttöönotettava prosessiturvallisuusmittaristo kohdelaitoksen tarpeisiin. Mittaristo pitää sisällään niin ennakoivat kuin myös jälkikäteiset mittarit. Mittareita kohdistettiin seuraamaan teknisiä järjestelmiä, turvallisuuskulttuuria, ei-toivottuja tapahtumia sekä johtamisjärjestelmiä ja menettelytapoja. Työssä laadittiin myös esimerkki mittariston datan keräämisestä.

Prosessiturvallisuusmittaristo vaatii jatkuvaa päivittämistä. Kehitetty mittaristo on yleisluonteinen ja osa mittareista voi organisaatiossa tapahtuvien muutosten myötä käydä tarpeettomiksi. Mittareille tulee asettaa myös toleranssit, jotta poikkeamat saadaan selville. Jälkikäteismittareiden kustannuksia seuraamalla voidaan tulevaisuudessa arvioida ennakoivien mittareiden taloudellisia vaikutuksia.

This thesis was commissioned by the Forchem tall oil distillery. The purpose of this thesis was to develop deployable process safety indicators and to provide an example of the collection of data from them.

The organization’s own material of safety and its compilation of statistics were used to develop the indicators. The accident sequences and risk management methods used for preventing accidents in the organization were analyzed. The final results to be pursued by risk management tools were listed and the functions that need to work properly in order to achieve the pursued outcome were further clarified. After this, the indicators could be aligned to the right parts of the organization.

As a result of the thesis project, process safety indicators were developed to meet the needs of the target plant. Instrumentation includes leading and lagging indicators. Indicators were aligned to the technical systems, security culture, unwanted occurrences and management systems and policy. An example of data collection from indicators was created.

Developed instrumentation set requires continuous updating. Developed instrumentation set is of a general nature and some of the indicators may become superfluous as a result of changes in the organization. Tolerances should be set for the indicators to discover the deviations. By tracking the cost of the lagging indicators, the economic impact of the leading indicators can be evaluated.