Fleksopainolaitteiston käyttöönotto

Abstract

Opinnäytetyön tavoitteena oli ottaa käyttöön FlexiProof 100 -fleksopainolaitteisto Tampereen ammattikorkeakoulun paperilaboratoriossa ja tuottaa kyseiselle laitteistolle työohjeet sillä painettujen koepalojen ja laitteen alkuperäisten ohjeiden perusteella. Lisäksi otettiin huomioon erilaisia seikkoja laitteen toiminnasta, joista ei ollut mainintaa laitteen alkuperäisissä ohjeissa.

Kokeellinen osuus piti sisällään erilaisten paperi- ja kartonkilaatujen painamisen eri värinsiirto- ja painonipin paineilla sekä ajonopeuksilla. Koepaloja pyrittiin painamaan mahdollisimman pienillä paineilla ja sopivalla ajonopeudella, jolloin vältyttiin erilaisilta ongelmilta, esimerkiksi komponenttien vahingoittumiselta ja painojäljen laadun heikkenemiseltä.

Tutkittavia paperi- ja kartonkilaatuja oli kaiken kaikkiaan kuusi. Näitä painettiin kahdella erilaisella painolaatalla. Jokaisesta laaturyhmästä valittiin silmämääräisesti parhaat koepalat painatusvirheiden määrän perusteella: tutkittavaksi valittiin ne koepalat, joissa oli mahdollisimman vähän virheitä ja joiden painamiseen oli samalla käytetty mahdollisimman pieniä nippipaineita. Valitsemisen jälkeen koepaloista tutkittiin densiteetti- ja L*a*b*-arvoja mutta näiden lisäksi tutkittiin rasteripisteiden ominaisuuksia. Näitä kaikkia verrattiin ajoasetuksiin. Mittausten ja tutkimusten avulla voitiin tehdä päätelmiä painojälkeen vaikuttavista tekijöistä, jotka otettiin huomioon työohjetta laadittaessa.

Kerätyn tiedon perusteella saatiin laadittua toimiva käyttöohje. On kuitenkin huomioitava, että opinnäytetyön käytännön vaiheessa käytettiin useamman vuoden vanhaa painoväriä, millä todennäköisesti oli jonkinlainen vaikutus painatusjälkeen. Kuitenkin kyseisen painovärin viskositeetti oli sopiva, joten painoväri katsottiin sopivaksi painatukseen. Painovärejä tulisi uusia sen jälkeen, kun niiden niin sanottu viimeinen käyttöpäivä on ohitettu, jotta voitaisiin tuottaa mahdollisimman hyviä koepaloja joko FlexiProof 100:lla tai ylipäätään millä tahansa paperilaboratorion painolaitteella. On siis suositeltavaa, että tämän opinnäytetyön johdosta laaditut ohjeet päivitetään, kun otetaan käyttöön uusi painoväri.

The purpose of this thesis was to commission FlexiProof 100, a flexographic printing equipment in Tampere University of Applied Sciences’ paper laboratory, and to create functioning instructions for the equipment based on different printed samples and the equipment’s original instructions. Furthermore, functions that were not mentioned in the original instructions were examined and reported.

The practical part included the printing of different paper and cardboard grades with different color transfer and printing nip pressures and printing speeds. Sample prints were made with the minimal pressures and appropriate printing speed in order to avoid different problems related to them, for example damaging the components or decrease in print quality.

Overall there were six different paper grades, including different cardboards: these were printed using two different printing plates. Out of every grade, the best samples were picked based on the amount of printing errors on them: those samples were chosen that had the least number of errors and the smallest nip pressures used to acquire them. After the selection, L*a*b- and density values were measured, but also the different properties of the halftone dots were examined; these results were compared to the printing settings. Using these measurements and studies, different factors affecting print quality were deduced, which were taken into consideration when making the instructions.

Based on the gathered information, functioning instructions were created, but there were some factors affecting the validity of the instructions: the ink used during the thesis’ practical part was several years old, which most likely had its own impact on the print quality. However, the viscosity of the ink was suitable, therefore the ink was considered appropriate for the printing. Printing inks should be renewed as their expiration date has been exceeded in order to print the best quality samples with either the FlexiProof 100 or any other paper laboratory’s printing equipment. Therefore it is recommended that the instructions are updated when a new printing ink is introduced to the machinery.