Käyttäjäkunnossapidon käyttöönoton suunnittelu

Abstract

Opinnäytetyön tarkoituksena oli luoda valmiudet käyttäjäkunnossapidon käyttöönottoon Valmet Technologies Oy:n höyrykattilatehtaalla. Lisäksi työssä luotiin mittaristo, jolla käyttäjäkunnossapidon vaikutuksia seurataan.

Työn lähtökohtana oli tilanne, jossa tehtaalla tehtiin käyttäjäkunnossapitoa jonkin verran. Ongelmana oli järjestelmällisyyden ja mittaamisen puute. Lisäksi oli havaittu tilanteita, joissa käyttäjäkunnossapitoa tekemällä olisi vältytty koneita pysäyttäviltä vioilta ja näin ollen ylimääräiseltä kunnostamiselta. Koneiden pysähtymiset aiheuttavat kustannuksia tuottavuuden laskuna sekä kunnossapitokustannusten nousuna.

Aluksi työssä perehdyttiin ehkäisevään kunnossapitoon ja kokonaisvaltaiseen tuottavaan kunnossapitoon. Nämä antoivat hyvän teoriapohjan käyttäjäkunnossapidon suunnitteluun ja toteutukseen. Näiden lisäksi perehdyttiin käyttäjäkunnossapitoon teorian ja käytännön tasolla.

Toteutus aloitettiin selvittämällä käyttäjäkunnossapidon nykytilanne ja tehtävät käyttäjäkunnossapitotoimenpiteet. Selvitys tehtiin käyttäjien, kunnossapitäjien sekä esihenkilöiden kanssa. Seuraavaksi toimenpiteille määritettiin toteutusvälit ja luotiin toimenpiteet aikatauluineen kunnossapitojärjestelmään. Lisäksi luotiin mittaristo, jolla käyttäjäkunnossapitoa mitataan. Viimeisenä vaiheena suunniteltiin käyttäjäkunnossapitotehtävien ja kunnossapitojärjestelmän toiminnallisuuden kouluttaminen käyttäjille.

Oikein toteutettuna käyttäjäkunnossapidon avulla koneiden luotettavuus paranee ja näin ollen myös tuottavuus nousee. Tähän päästään sillä, että käyttäjäkunnossapitotoimet pidetään riittävän helppoina ja nopeina toteuttaa. Voidaan siis sanoa, että käyttäjäkunnossapito on osa koneiden käynnissäpitoa. Yrityksessä käyttöönotettavat toimenpiteet suunniteltiinkin sellaisiksi, että käyttäjät voivat suorittaa niitä niin, ettei tuottavuus juurikaan kärsi. Osa tehtävistä taas on sellaisia, että niiden suorittaminen on välttämätöntä konetta käytettäessä. Tällaisista toimenpiteistä laadittiin pelkät muistilistat.

Työn valmistumisen jälkeen käyttäjäkunnossapitoa seurataan työssä kehitetyn mittariston avulla. Lisäksi tehdään kehitystyötä, mikäli kehitettävää ilmenee.

In this thesis the operator maintenance implementation plan was made at Valmet Technologies boiler plant. Measures of operator maintenance were also created. As a starting point some operator maintenance was done, but it was not organized or measured. There were also occasions where operator maintenance would have prevented machine failures. Failures cause productivity losses and extra maintenance costs.

The first step was getting information about preventive maintenance, total productive maintenance, and operator maintenance. This gave a good theoretical basis of operator maintenance implementation. The implementation started by finding out current operator maintenance tasks. The survey was done by interviewing staff. The next step was creating upkeeping plans. Furthermore, indicators of operator maintenance were created. The last step was planning on how to implement the operator maintenance in practice.

If done well, the operator maintenance increases productivity and reliability. This can be achieved with easy and quick operator maintenance tasks. Productivity was kept as the main factor when tasks were planned. Furthermore, operator maintenance could be seen as keeping machines in operation rather than fixing them.

After the thesis is completed, operators will be trained, and operator maintenance will be monitored by using the indicators created during the study. There will also be development work if there is need for that.