Sementtiaseman automatiikan uudistus

Abstract

Automaation uudistuksen pohjana olivat uudistuneet ohjeet ja vaatimukset betonin valmistuksen dokumentaatiosta. Järjestelmän automatisointi, nopeuttaminen ja tiedonkeruu prosessin aikana olivat työn pääkohtia. Uudistus toteutettiin logiikka- ja valvomo-ohjelmiston muodostamalla ohjelmistokokonaisuudella.

Ohjelmistona logiikassa ovat laiteohjauslohkot ja alisekvenssit, jotka hoitavat laiteohjaukset kuten punnitukset, purut ja materiaalin siirron. Käskyt toiminnalle tulevat valvomon pääsekvenssistä. Automaattitoiminnolla asema toimii itsenäisesti erän aloittamisesta sen purkuun sekoittimesta. Erän aloitus ja purku ovat operaattorin hallittavissa.

Uuden automaatiojärjestelmän toiminta toteutettiin käyttäjän näkökulman mukaisesti siten, että laiteohjauksia koskevat asetukset ja määräykset tulevat huomioitua. Operaattorin toiminta on saatu vähäiseksi ja kokonaisprosessin aika lyhyemmäksi, kun useampia toimintoja suoritetaan samanaikaisesti. Eri-kois- ja häiriötilanteissa operaattorilla on mahdollisuus toteuttaa osa prosessista käsin ja järjestelmä osaa jatkaa siitä pisteestä eteenpäin.

Järjestelmän kehittäminen jatkuu liittämällä se ylempään järjestelmään. Nykyisen toteutuksen kehitys keskittyy punnitusten tarkkuuteen ja häiriötilanteiden poistamiseen siten, että operaattorin tarvitsee puuttua vieläkin harvemmin järjestelmän tekemisiin. Kuitenkaan pelkällä järjestelmän kehittämisellä ei päästä tiettyä tasoa paremmaksi. Se tarvitsee tuekseen toimilaitteita, joita pystytään kontrolloimaan paremmin.

The purpose of this study was to reform the cement station automation system. Main points of this project were to create new rules for cement production and documentation. The main points of this project were to make system more automatic, faster and gather information during the process. The project was created by using logic equipment and control room system for process control.

The logic of the software was based on machine controls and subsequences. The main sequence in the control room controls subsequences and gathers information from those programs. Subsequences’ duty is to run different process parts and control machines. Station works automatically from the beginning to the emptying out a mixer. Those two things are controlled by the operator.

New automation system was made from the operators perspective. Full automatized process and possibility to operate by hand in problem situation are the functions for flexible operating. System improvement will continue by connecting the system into the upper production control system. Subsequences’ development in different interruptions will start after production has started. Improvement of the system also requires hardware changes for more accurate operating.