Irrotusaineen levittämisen automatisointi: case: Hydnum Oy
Tolonen, Marko (2022)
2022
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2022053013244
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2022053013244
Tiivistelmä
Hyötyajoneuvomarkkinoilla hintakilpailu on erittäin tiukkaa. Ajoneuvovalmistajat edellyttävät vuosia kestävän sarjatuotantovaiheen aikana valmistettavien tuotteiden jatkuvaa hintaeroosiota, joten alihankkijoiden on panostettava tuotannon jatkuvaan parantamiseen ja sen kehittämiseen. Toimialalla tärkeitä kilpailutekijöitä ovat toimitusvarmuus, tuotteiden laatu, sekä tuotehinta. Tuotannon jatkuva kehittäminen tähtää yrityksen kustannustehokkuuden parantamiseen, jotta yrityksen olisi mahdollista menestyä myös tulevaisuuden hyötyajoneuvomarkkinoilla.
Opinnäytetyön tavoitteina oli tutkia olisiko yrityksen tuotannossa usein toistettava yksitoikkoinen, operaattoreita kuormittava työtehtävä automatisoitavissa. Yhtenä työhön sisältyneenä tehtävänä oli myös havainnollistaa, kuinka automatisointi voidaan tehdä ja minkälaisilla kustannuksilla se olisi toteutettavissa. Työlle muita asetettuja tavoitteita olivat työpisteiden työergonomian parantaminen, valmistuotteiden visuaalisen laadun parantaminen, valmistusmenetelmien standardisoiminen sekä yrityksen tuotannon kehittäminen kustannustehokkaammaksi.
Tutkimustyö toteutettiin tutkimuksellisena kehittämistyönä Case-tutkimusmenetelmin. Tutkimusaineistoa kerättiin osallistuvan havainnoinnin ja benchmarking analyysien avulla. Havainnoinnin avulla määriteltiin tuotannon nykytila, toimintatavat sekä tuotannossa käytetyt aineet ja laitteistot. Benchmarking analyysin avulla tutkittiin kuinka muut menestyneet organisaatiot ovat kyseisiä ongelmatilanteita ratkaisseet.
Saatujen tutkimustulosten pohjalta luotiin ratkaisumalli, miten ongelma olisi mahdollista ratkaista. Suunnittelussa käytettiin hyväksi VDI-2222 Systemaattisen konesuunnittelun metodia. Lopuksi valitusta ratkaisumallista luotiin 3D-mallinnus, jonka avulla ratkaisumallin toimivuus testattiin simuloinnin avulla.
Johtopäätöksenä raportissa todetaan, että kyseisen työvaiheen automatisointi on mahdollista teollisuusrobotin avulla. Automatisointi olisi myös kannattavaa, jos työsolun käyttöastetta saadaan robotisoinnin avulla nostettua. Esille nostetaan myös tutkimuksen aikana esille tulleita tuotannollisia kehitysideoita.
Opinnäytetyön tavoitteina oli tutkia olisiko yrityksen tuotannossa usein toistettava yksitoikkoinen, operaattoreita kuormittava työtehtävä automatisoitavissa. Yhtenä työhön sisältyneenä tehtävänä oli myös havainnollistaa, kuinka automatisointi voidaan tehdä ja minkälaisilla kustannuksilla se olisi toteutettavissa. Työlle muita asetettuja tavoitteita olivat työpisteiden työergonomian parantaminen, valmistuotteiden visuaalisen laadun parantaminen, valmistusmenetelmien standardisoiminen sekä yrityksen tuotannon kehittäminen kustannustehokkaammaksi.
Tutkimustyö toteutettiin tutkimuksellisena kehittämistyönä Case-tutkimusmenetelmin. Tutkimusaineistoa kerättiin osallistuvan havainnoinnin ja benchmarking analyysien avulla. Havainnoinnin avulla määriteltiin tuotannon nykytila, toimintatavat sekä tuotannossa käytetyt aineet ja laitteistot. Benchmarking analyysin avulla tutkittiin kuinka muut menestyneet organisaatiot ovat kyseisiä ongelmatilanteita ratkaisseet.
Saatujen tutkimustulosten pohjalta luotiin ratkaisumalli, miten ongelma olisi mahdollista ratkaista. Suunnittelussa käytettiin hyväksi VDI-2222 Systemaattisen konesuunnittelun metodia. Lopuksi valitusta ratkaisumallista luotiin 3D-mallinnus, jonka avulla ratkaisumallin toimivuus testattiin simuloinnin avulla.
Johtopäätöksenä raportissa todetaan, että kyseisen työvaiheen automatisointi on mahdollista teollisuusrobotin avulla. Automatisointi olisi myös kannattavaa, jos työsolun käyttöastetta saadaan robotisoinnin avulla nostettua. Esille nostetaan myös tutkimuksen aikana esille tulleita tuotannollisia kehitysideoita.