Uuden rahkatehtaan pakkauskoneiden aikahävikki
Starovoit, Nataliia; Starovoit, Nataliia (2022)
2022
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2022061017262
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2022061017262
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön tarkoituksena oli tutkia vuonna 2021 tapahtuneita Valio Oy:n Seinäjoella sijaitsevan uuden rahkatehtaan pakkauskoneiden aikahävikkejä ja selvitellä mistä ne johtuivat.
Opinnäytetyö perustuu vahvasti lean-ajattelun periaatteille. Tiedon kerääminen tapahtui analysoimalla, havainnoimalla sekä kyselytutkimuksella.
Tutkimus toteutettiin Power BI -analysointityökalun sekä MMC-tuotantojärjestelmän avulla ja niissä esiintyvät tulokset on esitetty tässä työssä. Power BI -työkalua käytettiin tuotteiden hitaampien ajojen poimimiseen. MMC-tuotantojärjestelmää käytettiin häiriöiden datojen pohjana. Tämän lisäksi aikahävikkien analysoinnissa hyödynnettiin koneiden päiväkohtaista häiriöseurantaa, joka löytyy tehtaan sisäisestä tietokannasta.
Opinnäytetyön toteutumisvaiheessa järjestettiin konekäyttäjien kesken aikahävikkikysely, jotta saatiin lisätietoja häiriöistä ja minkälainen näkökulma tuotepakkaajilla on tuotantokeskeytyksien ja tuotantotehokkuuden kannalta. Työ sisälsi myös aputaulukon ja työohjeen luomista.
Lean -ajattelutapaa ja Six Sigma -kehittämismallia käytettiin teoriana, sillä niihin perustuu Valion toiminta.
Työn tuloksien perusteella havaittiin, että pakkauskoneiden 4AJ501 ja 4AJ502 aikahävikki syntyi koneiden pysähdyksien, jälkipakkaamon seisokkien ja tuotteiden alinopeuksien takia. Koneiden yleisin häiriö, joka aiheutti eniten aikahävikkiä, oli tuntematon syy. Jälkipakkaamon seisokkien yleisimpinä aiheuttajina oli orfer ei valmis. Ajojen alinopeudet johtuivat tuotteiden rakenteellisista ominaisuuksista: juoksevuus ja vispautuvuus.
Työn tuloksena yritys sai käyttöönsä tuotannon nykytilan aikahävikkikartoituksen, joka esittää tuotteiden ajojen aikana syntyvien aikahävikkien yleisimmät aiheuttajat ja parannusehdotuksia pakkauskoneiden aikahävikkien vähentämiseen.
Opinnäytetyö perustuu vahvasti lean-ajattelun periaatteille. Tiedon kerääminen tapahtui analysoimalla, havainnoimalla sekä kyselytutkimuksella.
Tutkimus toteutettiin Power BI -analysointityökalun sekä MMC-tuotantojärjestelmän avulla ja niissä esiintyvät tulokset on esitetty tässä työssä. Power BI -työkalua käytettiin tuotteiden hitaampien ajojen poimimiseen. MMC-tuotantojärjestelmää käytettiin häiriöiden datojen pohjana. Tämän lisäksi aikahävikkien analysoinnissa hyödynnettiin koneiden päiväkohtaista häiriöseurantaa, joka löytyy tehtaan sisäisestä tietokannasta.
Opinnäytetyön toteutumisvaiheessa järjestettiin konekäyttäjien kesken aikahävikkikysely, jotta saatiin lisätietoja häiriöistä ja minkälainen näkökulma tuotepakkaajilla on tuotantokeskeytyksien ja tuotantotehokkuuden kannalta. Työ sisälsi myös aputaulukon ja työohjeen luomista.
Lean -ajattelutapaa ja Six Sigma -kehittämismallia käytettiin teoriana, sillä niihin perustuu Valion toiminta.
Työn tuloksien perusteella havaittiin, että pakkauskoneiden 4AJ501 ja 4AJ502 aikahävikki syntyi koneiden pysähdyksien, jälkipakkaamon seisokkien ja tuotteiden alinopeuksien takia. Koneiden yleisin häiriö, joka aiheutti eniten aikahävikkiä, oli tuntematon syy. Jälkipakkaamon seisokkien yleisimpinä aiheuttajina oli orfer ei valmis. Ajojen alinopeudet johtuivat tuotteiden rakenteellisista ominaisuuksista: juoksevuus ja vispautuvuus.
Työn tuloksena yritys sai käyttöönsä tuotannon nykytilan aikahävikkikartoituksen, joka esittää tuotteiden ajojen aikana syntyvien aikahävikkien yleisimmät aiheuttajat ja parannusehdotuksia pakkauskoneiden aikahävikkien vähentämiseen.