Polyuretaanijätteen hyötykäyttö

Abstract

Opinnäytetyön tekemiseen vaikutti valtakunnallisen jätesuunnitelman tavoite saada yhdyskuntajätteen määrä laskuun vuoteen 2016 mennessä sekä valtioneuvoston asetus kaatopaikoista (331/2013), joka kieltää orgaanisen jätteen sijoittamisen kaatopaikoille vuodesta 2016 alkaen ja pyrkii tehostamaan kierrätystä.

Opinnäytetyön tarkoituksena oli tutkia keinoja vähentää Solepex Oy:n tuotannossa syntyvää polyuretaanijätettä, tehostaa uudelleenkäyttöä sekä kierrätystä. Tavoitteena oli tutkia tapoja hyödyntää tuotannossa syntyvää polyuretaanijätettä.

Tutkimusmenetelmänä oli järjestelmällinen koeajosarja ruiskuvalukoneella, missä selvitettiin kuinka paljon ja millaista polyuretaanijätettä on mahdollista kierrättää neitseellisen termoplastisen polyuretaanin joukkoon sekoitettuna.

Tuloksina saatiin tietoa ajoparametreista ja mittaustuloksia eri määriä polyuretaanijätettä sisältävistä kengänpohjista. Kierrätyskengänpohjista mitattiin kulutus- ja taivutuskes-tävyys, kovuus ja johtavuusominaisuuksia. Näiden lisäksi arvioitiin ulkomuotoa, väriä, hajua ja kitkaominaisuutta.

Johtopäätöksenä voidaan todeta, että tuotannossa syntyvää polyuretaanijätettä voidaan neitseellisen termoplastisen polyuretaanin joukkoon sekoitettuna ajaa koeajoissa käytetyllä ruiskuvalukoneella ja muotilla koeajomittakaavassa suhteellisen onnistuneesti.

Koeajon mittakaavasta johtuen ei voida kuitenkaan sanoa lopullisesti, että polyuretaanijätteen hyötykäyttö tutkitulla tavalla on laajemmassa tuotannossa ongelmatonta tai kannattavaa. Tämän selvittämiseksi vaaditaan mittavampaa koeajoa, jotta saadaan jatkuvaan tuotantoon oikeat ajoparametrit ja paras polyuretaanijätteen osuus neitseellisen termoplastisen polyuretaanin suhteen. Kierrätysraaka-aineesta tehdyt kengänpohjat voisivat sopia esimerkiksi kakkoslaadun jalkineisiin ja olosuhteisiin, joissa parhaat ominaisuudet eivät ole tarkoituksenmukaisia, eikä niitä välttämättä edes vaadita.

The objective of this thesis was to collect information on how Solepex Ltd. could reduce the amount of polyurethane waste from production and to make reuse and recycling more efficient. The purpose was to research ways to make use of the polyurethane waste

The data were collected from systematic test runs with injection molding machine. The test run gave data about how much and what kind of polyurethane waste can be reused mixed with virgin thermoplastic polyurethane.

As results information about parameters for the injection molding machine was obtained. Abrasion resistance, flex resistance, hardness and conductivity were measured of the shoe soles from the test run. The appearance, color, odor and friction were also evaluated.

These results suggest that it is possible to reuse polyurethane waste at least in a test run scale.

Further research is required to determine the right parameters for larger scale production with polyurethane waste. Polyurethane waste could be used in products which do not have so high quality requirements.