Pyrolyysi uunin huolto- ja kunnossapito-ohjelma

Abstract

Opinnäytetyön tarkoituksena oli luoda kunnossapidolle alustavaa aikataulutus Carbofex Oy:n pyrolyysiprosessin laitteistolle. Lisäksi työssä luotiin työohjeita eri huoltotoimenpiteille.

Työn lähtökohtana oli tilanne, jossa huoltotoimenpiteistä ei ollut kunnollista dokumentointia tehtynä. Ongelmana oli vähäinen päiväkirjan käyttö isoissa jaksoissa ja laitteiston päivittäminen, joka mitätöi aikaisempia huoltotoimenpiteitä. Lisäksi huomattiin, ettei nykyisistä huoltotoimenpiteistä ollut kirjallisia ohjeita johon uudet työntekijät olisivat voineet perehtyä.

Aluksi perehdyttiin kunnossapitoon yleisesti ja sen merkitykseen yrityksessä. Nämä antoivat hyvän teoriapohjan huoltoaikataulun luomiseen Carbofex Oy:lle. Näiden lisäksi perehdyttiin pyrolyysiin ja biomassaan, jotta ymmärrettäisiin paremmin huoltovaatimukset.

Toteutus aloitettiin selvittämällä kunnossapidon nykyinen tilanne ja siihen kuuluva materiaali. Materiaalin ja kokeneimpien työntekijöiden avulla alettiin luoda työohjeita ja selvittää aikataulukseen tarvittavia isompia huoltotoimenpiteitä. Isommille huoltotoimenpiteille määritettiin toteutusväli ja luotiin niille työohjeet, jos oli mahdollista. Viimeisenä selvitettiin valmistajan antamat huolto-ohjeet toimilaitteille ja niiden lisääminen huoltotoimenpiteisiin.

Kunnossapidon tehokas toimivuus parantaa koneiden luotettavuutta ja tämän myötä myös tuotannon tehokkuus nousee. Tähän päästään, kun saadaan suunniteltua toimenpiteet mahdollisimman tehokkaasti ja vältytään turhilta tuotantokatkoksilta. Voidaan siis todeta, että kunnossapidolla on suuri merkitys yrityksen toimintaan. Toimenpiteet suunniteltiin niin, että suurin osa niistä pystytään toteuttamaan omien työntekijöiden voimalla. Osa toimenpiteistä vaatii ulkopuolista apua niiden suorittamiseen. Näistä toimenpiteistä tehtiin pelkästään maininnat.

The purpose of the thesis was to create a preliminary maintenance schedule for Carbofex Oy's Pyrolysis process equipment. In addition, created work instructions for various maintenance procedures. The starting point of the work was a situation where there was no proper documentation of maintenance procedures.

The implementation started by finding out the current situation of maintenance and the material that belongs to it. With the help of the material and the most experienced employees, we started creating work instructions and figuring out the larger maintenance measures needed for the schedule. For larger maintenance procedures, an implementation interval was determined, and work instructions were created for them, if possible. Lastly, the maintenance instructions given by the manufacturer for the actuators and their inclusion in the maintenance procedures were explained.

The efficient functioning of maintenance improves the reliability of the machines, and with this, the efficiency of production also increases. This can be achieved when measures are planned as efficiently as possible and unnecessary interruptions are avoided. It can therefore be said that maintenance is of great importance to the operation of the company.