Make-or-Buy-päätöksenteko varaosien hankinnan ja itsevalmistuksen välillä

Abstract

Konepajateollisuudessa hyödynnetään ulkoisia toimittajia omien ydintoimintojen tukena. Tuotteiden alihankinta vapauttaa resursseja omasta toiminnasta, jolloin on mahdollista keskittyä eniten arvoa tuottaviin prosesseihin. Suomalaisella nostolaitevalmistajalla Konecranesilla on Hyvinkäällä toimiva tehdas, johon kuuluu varaosaorganisaatio Crane Parts Center, joka huolehtii asiakkaille hankittavista varaosakomponenteista. Hankinnan lisäksi tehdasalueella toimii Parts Manufacturing Center, jonka tehtävä on valmistaa monimuotoisesti varaosia asiakkaiden tarpeiden mukaisesti. Tämän opinnäytetyön tavoite oli tutkia, mitä tuotteita voidaan tehdä PMC:llä ja minkälaiset tuotteet on hankittava ulkopuolisilta toimittajilta, sekä selvittää, millaisin perustein päätös tehdään. Päätöksenteon tavoite on saada käytettyä PMC:n kapasiteettia mahdollisimman tehokkaasti kussakin tilanteessa.

Työssä perehdyttiin PMC:n nykyiseen konekantaan ja organisaation tarjoamaan kapasiteettiin. Tämän tiedon pohjalta pystyttiin rajaamaan itsevalmistukseen soveltuvat ja sopimattomat tuotteet valmistusprosessien ja tuotetyyppien mukaan. Kyvykkyyden selvittämisen jälkeen suoritettujen haastatteluiden perusteella saatiin paljon näkökulmia siitä, miten päätöksentekoprosessi nyt etenee ja miten sitä tulisi parantaa. Sekä kirjallisuus että haastattelut osoittivat päätöksenteon olevan monisyinen prosessi ja jokaisessa tapauksessa vaaditaan hyvin tapauskohtaista tarkastelua. Päätöksentekoon perehtymisen jälkeen saatiin koottua päätöksentekomatriisi, jonka tarkoitus on toimia päätöksiä tekevien henkilöiden apuna mietittäessä, kannattaako tuote valmistaa itse vai kannattaako valmistus ulkoistaa.

Päätöksentekoon tulee osallistaa henkilöstöä niin organisaation hankinnasta kuin valmistuksesta vastaavista ryhmistä. Tuotteen valmistuksen tai hankinnan yksikköhinnan lisäksi on huomioitava tapauksen kokonaiskustannukset. Ulkopuolista toimittajaa valittaessa tulee selvittää mahdollisen toimittajan konekanta ja kapasiteetti. Käytettävistä ja mekaaniseen valmistamiseen erikoistuneista toimittajista on sidosryhmissä paljon hiljaista tietoa. Tavoite tulevaisuutta ajatellen olisi jakaa tietoa päätöksenteossa mukana oleville henkilöille, jotta päätökset voidaan tehdä laadukkaasti ja kaikki mahdollisuudet huomioiden.

The Finnish lifting equipment manufacturer Konecranes has a factory, which includes the spare parts organization. Its task is to produce components according to customer needs. The purpose of this thesis was to investigate which products can be made in Konecranes spare part factory and which must be procured from external suppliers.

This study first focuses on the factory’s current capacity. Based on information, it is possible to narrow down the products that are suitable for in-house manufacturing. In relation to decision-making, it emerged that it is a multifactorial process. After studying the issues affecting the decision, a decision-making matrix was made. Its purpose is to help people make decisions whether it is worth manufacturing the product in-house or outsourcing it.

The decision should not be made by just one person, but it should involve personnel from the other responsible groups. When inspecting the product's manufacture or purchase, the total costs is the most significant factor. When choosing an external supplier, it’s necessary to find out their machine base and capacity. The future goal would be to share information with the people involved in the decision-making, so high-quality decision-making can be made with all possibilities in mind.