Tuoteryhmien mittaus ja optimointi

Abstract

Opinnäytetyön tarkoituksena oli etsiä ensimmäisen tuoteryhmän tuotantoketjusta kehityskohteita ja luoda niihin tarvittavat kehitysmenetelmät. Kahden muun tuoteryhmän nykyisiä hälytysrajoja tuli määrittää uudelleen teorian avulla. Opinnäytetyö tehtiin Memar Oy:n toimipisteessä Toijalassa.

Toimeksiantajan tuotantoketjun vaiheiden kestossa ilmeni vaihtelua valmistuserien välillä, jolloin tuotantoketjun rakennetta ja tuotannonohjausta haluttiin tutkia tarkemmin. Kahdessa muussa tuoteryhmässä tutkittiin varastotasojen tilauspisteitä.

Työn alkuvaiheessa selvitettiin, kuinka tuotantoa ohjataan tuoteryhmien osalta sekä millaisia vaiheita tuotantoketjuun kuuluu. Teoriatasolla perehdyttiin tuotannonohjaukseen, varaston ohjaukseen ja tilauspisteen laskemiseen, mikä antoi riittävän osaamisen työn suorittamiselle. Työn toteutuksessa haastatteluiden ja toiminnanohjausjärjestelmästä poimittujen tietojen perusteella ensimmäiselle tuoteryhmälle taulukoitiin tilauksien läpimenoaikoja. Taulukoiden tietojen perusteella luotiin muutoksia tuotantoketjun tuotannonohjaukseen läpimenoaikojen lyhentämiseksi. Kahden tuoteryhmän nimikkeille laskettiin ajantasaiset tilauspisteet menekin ja toimitusaikojen perusteella.

Opinnäytetyön tuloksena saatiin luotua uusi tuotannonohjausmenetelmä tuotantoketjulle sekä uudet tilauspisteet kahden tuoteryhmän nimikkeille. Tuotannonohjauksen jakaminen kahdelle toimipisteelle yksinkertaistaa tuotannonohjausta ja lyhentää läpimenoaikaa. Uusien tilauspisteiden avulla varmistetaan riittävä varastotaso nimikkeille.

Tuotannonohjaustavan muuttaminen vaikuttaa huomattavasti tuotantoketjun läpimenoaikaan, eikä ohjauksessa tarvitse hallita aikataulullisesti kerralla koko tuotantoketjua. Tilauspisteiden tuloksia verratessa nykyisiin tilauspisteisiin huomattiin joissain nimikkeissä tarvetta päivittää olemassa oleva hälytysraja vastaamaan tarkemmin nimikkeen menekkiä. Jatkokehitysehdotukset voisivat käsitellä taloudellisen eräkoon laskemista, jota tässä opinnäytetyössä ei käsitelty.

The purpose of this thesis was to search development subjects in the first product group and create the necessary development methods. The current reorder point limits for the other two product groups had to be redefined by using theory and formulas.

The first stages were to study the theory of production control and what different stages the production chain includes. The implementation of the work was based on interviews and the client’s data from the ERP system. Based on the data in the tables, changes were created in the production management, and reorder point limits were calculated for items in two product groups.

The results of this thesis were a new production control method for the first product group and new reorder point limits for items in the other product groups. Adding a new production control point into another factory location simplifies production control and shortens lead time. The new reorder point limits are used to ensure sufficient inventory levels for items.

Changing the production management method has a significant impact on the lead time of the production chain and there is no need to manage the schedule of the entire production chain at once. The new calculated reorder point limits match the sales of the item. Proposals for further development could be related to the calculation of the economic order quantity, which wasn’t discussed in this thesis.