Arkittamon kunnonvalvonnan kehittäminen

Abstract

Metsä Board Äänekosken kunnossapidon yhtenä kehitystavoitteena on ollut vähentää kartonkitehtaasta erillisenä osastona toimivan arkittamon kunnossapidon häiriökorjauksista aiheutuvaa suunnittelematonta seisokkiaikaa. Arkittamo on muutettu entisen M-Realin paperitehtaan käytöstä kartongin arkitukseen soveltuvaksi vuonna 2012, eikä sen kunnossapidolle ole vielä luotu virallista laitteiston kunnonvalvontasuunnitelmaa tai -ohjeistusta. Kunnonvalvontaan panostamalla pyritään tunnistamaan vikaantuvat laitteet aikaisemmin, jotta vaadittavat korjaustoimenpiteet pystyttäisiin ajoittamaan suunniteltuihin seisokkiajankohtiin paremmin. Opinnäytetyön lisäksi tilaajalla on käynnissä ja suunnitteilla muitakin käyntivarmuuden parantamiseen tähtääviä kehitysprojekteja.

Työ aloitettiin käytössä olleiden kunnonvalvontatoimintojen nykytilanteen selvityksellä. Havaintojen perusteella arkittamon kunnonvalvontaan luotiin suunnitelma mittaavan kunnonvalvontatoiminnan käynnistämisestä, joka tilaajan hyväksynnän jälkeen saatettiin alkuun. Käynnistämissuunnitelma piti sisällään kunnonvalvontalaitteiston hankinnan, ulkopuolisen käyttäjäkoulutuksen järjestämisen, laitteiston ylläpito- ja koulutusvastuun määrittämisen sekä tunnistettujen kunnonvalvontatarpeen omaavien laitteiden jakamisen perusteltuihin mittausreittilistoihin.

Tärkeimmäksi tavoitteeksi työn aikana muodostunut suunnitelmallisen mittaavan kunnonvalvontatoiminnan käynnistäminen saatiin työssä toteutettua. Alkutilanneselvityksen yhteydessä löydettiin lisäksi useita toiminnan jatkokehitysmahdollisuuksia, joita tilaaja pystyy halutessaan hyödyntämään, kun mittaava kunnonvalvonta saadaan ensin luontevaksi osaksi arkittamon kunnossapidon toimintaa. Rajallisen aikataulun vuoksi toiminnalla saavutettavia hyötyjä ei pystytä työssä arvioimaan tarkasti.

No official plans have ever been made towards the condition monitoring of the sheeting plant of the Metsä Board Äänekoski board mill. The condition monitoring has based mainly on the sensory perceptions made by the maintenance mechanics and plant operators.

By focusing on planned condition monitoring the clients’ aim was to reduce the amount of unplanned maintenance done on production time. The necessary maintenance actions can be scheduled in to planned shutdowns when the faults are found earlier.

The first part of the project was to find out the current state of all the condition monitoring operations in the sheeting plant through interviews and work experience. A development plan was created and put into action on approval of the client. The plan consisted of making an operation starting plan, making the necessary equipment purchases, arranging a training event by an outside provider, and defining the responsibilities regarding the condition monitoring functions.

As a result of the thesis, the planned condition monitoring measuring was initiated in the mechanical maintenance department of the sheeting plant. Suggestions on how the client can further develop its condition monitoring functions were also presented. Due to limited time, the benefits achieved cannot be accurately evaluated.