Jäysteenpoistokoneen työvaiheen kehittäminen

Abstract

Tämä opinnäytetyö tehtiin Seinäjoella sijaitsevalle Ferrum Steel Oy:lle. Yrityksen toiminta koostuu pääosin erilaisten terästen esikäsittelypalveluista. Opinnäytetyössä keskityttiin uuden jäystettä poistavan koneen työvaiheisiin. Tavoitteena oli perehtyä koneen toimintaan ja kehittää siihen liittyviä eri työvaiheita. Lisäksi työssä vertailtiin eri kappaleiden jäysteen poistamiseen kulunutta aikaa. Jäyste on ei-toivottua epätasaisuutta ja ulkonevaa materiaalia, joka syntyy metallikappaletta työstettäessä. Sillä on suora vaikutus kappaleen suorituskykyyn, turvallisuuteen, kustannukseen ja ulkonäköön, ja sen takia se halutaan minimoida tai poistaa. Jäysteenpoisto voi olla jopa 15 %–20 % kappaleen valmistuskuluista. Jäysteenpoisto on fyysistä käsityötä, joten hyvällä ergonomialla on suuri merkitys. Se vaikuttaa läpimenoprosessin sujuvuuteen, tuottavuuteen sekä työntekijöiden hyvinvointiin. Työntutkimuksen avulla voidaan kehittää järjestelmällisyyttä, osallistavuutta ja jatkuvuutta työpaikan omalle kehittämistyölle. Sen tavoitteena on työn tuottavuuden ja työhyvinvoinnin kehittäminen, jotta työmenetelmiä saataisiin taloudellisemmiksi, tehokkaammiksi ja turvallisemmiksi. Työ aloitettiin seuraamalla koneen toimintaa ja mittaamalla aikoja, joita työvaiheiden toteuttamiseen kului. Näiden tulosten avulla pystyttiin havainnollistamaan koneen tehokkuutta ja sitä, mitkä työvaiheet vaativat parannusta. Lopuksi haastateltiin työntekijöitä, joilta saatiin kappaleiden käsin tehtyyn jäysteenpoistoon kuluneita aikoja, ja pystyttiin vertaamaan näitä koneen aikoihin. Lopputuloksena saatiin selvitettyä koneen eri työvaiheiden vaiheajat tuotantokappaleille, ja niistä tehtiin ympyräkaaviot havainnollistamaan tuloksia. Myös kappaleiden vertailun avulla saatiin selville, millä kappaleilla saadaan suurin hyöty irti uudesta jäystettä poistavasta koneesta.