Lean menetelmän soveltuvuuskartoitus elektroniikan sopimusvalmistuksessa

Abstract

Opinnäytetyön tarkoituksena oli tutkia ja analysoida elektroniikan sopimusvalmistajan tuotantoa lean-ajattelun näkökulmasta. Työssä perehdyttiin aluksi lean-kirjallisuuteen. Kirjallisuus antoi viitekehyksen, jonka kautta yrityksen tuotantoa kartoitettiin. Tämän jälkeen tuotannon prosessit määriteltiin yksityiskohtaisesti seuraamalla tuotetta tilauksen vastaanottamisesta aina sen lähettämiseen asti. Tuotteen kulun seuraamisessa noudatettiin lean-ajattelun mukaisia työtapoja. Työtapoihin kuului tuotannon eri prosessien pilkkominen yksityiskohtaisiin osiin, prosessien valmistusaikojen mittaaminen ja erilaisten tekijöiden huomioiminen tuotteen kulussa. Valmistusaikoja analysoimalla voitiin todeta, että lean-ajattelu ei sovellu yrityksen tuotannon kehittämiseen lyhyellä aikavälillä. Lean-ajattelu pohjautuu päätöksiin, jotka toteutuvat pitkän aikavälin kuluessa, vaikka päätöksillä on mahdollista vaikuttaa myös lyhyen aikavälin kustannuksiin. Prosessien valmistusaikojen mittaaminen lean-ajattelun mukaisesti antoi hyvän lähtökohdan, jos yritys haluaa tulevaisuudessa lähteä kehittämään tuotantoaan lean-ajattelua mukaisesti.

The research aims to study and analyze electronics contract manufacturer's production from the perspective of lean. The research begins with a literature review. After this the production processes are defined in detail by using tools provided by lean-thinking as following the receipt of the order until order was sent. Working methods consist of splitting production processes in the detailed parts, time measurement of the manufacturing process and taking a different range of factors into account in the flow of the product. By analyzing working times, one can state that the lean thinking is not suitable for developing of the production of the company in the short run. The Lean thinking is based on the decisions which come true in the long run even though it is possible to influence the short term costs also on the decisions. Analyzing the time provided a good starting point, if a company wants to use lean thinking in the future.