Kaukolämpölaitoksen ohjausjärjestelmän saneeraus

Abstract

Opinnäytetyö toteutettiin AFRYlle, mutta projektin loppuasiakkaana toimi Oulun Seudun Sähkö. Oulun Seudun Sähkö keskittyy liiketoiminnassaan energiantuotantoon, sähkönsiirtoon ja kaukolämmön tuotantoon. Oulun Seudun Sähkö halusi päivittää Liminka POK -lämpölaitoksen ohjausjärjestelmän, koska vanhan järjestelmän komponentit vaativat päivitystä.

Työn yhtenä tavoitteena oli myös perehtyä Siemens Tia Portal -ohjelmointiympäristöön, koska uusi ohjausjärjestelmä toteutettiin käyttäen WinCC Advanced -ohjausjärjestelmää sekä Siemensin 1500 -logiikkaa.

Uutta järjestelmää kehitettiin vanhan järjestelmän pohjalta. Vanhan ohjausjärjestelmän ja olemassa olevan prosessin perusteellisen tarkastelun jälkeen siirryttiin perehtymään uuden järjestelmän ohjelmointiympäristöön. Uuden ohjausjärjestelmän oppimisen ohella projektin etenemistä jatkettiin tehokkaasti.

Käyttöliittymää ja logiikkaa kehitettiin samanaikaisesti, mutta toteutus tapahtui vaiheittain, keskittyen yhteen piiriin kerrallaan. Tämä sisälsi yhteyksien, mittaus-piirien, moottoripiirien ja venttiilipiirien sekä sekvenssien ja kokonaisuuden yhdistämisen.

This thesis was implemented for AFRY, but the end customer of the project was Oulun Seudun Sähkö. Oulun Seudun Sähkö wanted to update the control system of the Liminka POK heating plant because the components of the old system required an update. Oulun Seudun Sähkö focuses on energy production, electricity transmission, and district heating production in its business.

One of the goals of the work was also to become familiar with the Siemens Tia Portal programming environment, as the new control system was implemented using the WinCC Advanced user interface and Siemens 1500 logic.

The new system was developed based on the old system. After a thorough examination of the old control system and the existing process, the focus shifted to getting acquainted with the programming environment of the new system.

The user interface and logic were developed simultaneously, but the implementation was carried out in phases, focusing on one circuit at a time. This included connections, measuring circuits, motor circuits, valve circuits, sequences, and combining them into the whole system.

The project successfully met its objectives. The designed automation system passed the Factory Automation Tests (FAT) on the first attempt, indicating effective and successful planning and implementation. The automation system was immediately put into use after the commissioning phase was completed.