Development of Raw Materials and Packaging Materials Management

Abstract

Raaka-aineiden hinnat ovat vaihdelleet viime vuosina maailmanpoliittisen tilanteen, pandemian aiheuttamien käyttäytymismuutosten sekä energiamarkkinoilla tapahtuneiden muutosten takia. COVID-19 pandemia nopeutti digitalisaatiota sekä uusien työskentelytapojen käyttöönottoa. Yritykset tarvitsevat korkealaatuista dataa, jotta järjestelmiä pystytään hyödyntämään muuttuvissa olosuhteissa. Yritysten on pystyttävä reagoimaan asiakkaiden tarpeisiin nopeasti, mutta samalla kaikkea hukkaa on vältettävä.

Opinnäytetyön tavoitteena oli tehostaa raaka-aineiden ja pakkausmateriaalien hallintaprosesseja. Tavoitteena oli selkeyttää prosesseja ja vastuualueita, parantaa master datan laatua sekä siten mahdollistaa järjestelmäautomaation hyödyntäminen päivittäisissä työtehtävissä. Toimenpiteiden avulla varastoihin sitoutunutta pääomaa pystytään hallitsemaan entistä paremmin.

Master datan hallinnan näkökulmasta, osittain pohjautuen Essity Way of Winning (EWoW) - digitalisaatioprojektin prosesseihin, uusia toimintatapoja selkeytettiin, implementoitiin ja koulutettiin loppukäyttäjille. Osaa globaaleista prosesseista jatkokehitettiin, jotta ne palvelevat entistä paremmin tehtaan loppukäyttäjiä. Oikeat raportit ja työkalut otettiin käyttöön osana päivittäisiä työtehtäviä. Uusia malleja luotiin huomioimaan materiaalien koko elinkaari materiaalin luomisesta sen poistoon. Hankintatoimen näkökulmasta jokaiselle raaka-aineelle ja pakkausmateriaalille määritettiin oikeanlainen master data teoreettiseen ja käytännön tietoon perustuen. Kehittämismenetelmänä käytettiin Demingin jatkuvan parantamisen PDCA - mallia.

Materiaalinhallintaprosesseja tehostettiin ja työmenetelmiä yhdenmukaistettiin. Kaikille raaka-aineille ja pakkausmateriaaleille pyrittiin saamaan tasainen materiaalivirta, ja kaikki materiaalit saatiin hallintaan master datan, hankinnan, varastoinnin sekä materiaalien poiston näkökulmasta. Uusi prosessi luotiin parantamaan materiaalien kiertonopeuden seurantaa. Muut Essityn tehtaat voivat hyödyntää Nokian tehtaalle luotuja toimintamalleja sekä ohjeistuksia.

Raw materials prices have fluctuated due to the global political situations, behavior changes caused by the pandemic and changes on energy markets in the recent years. COVID-19 pandemic was a forward pushing force for new ways of working and digitalization. A high-quality master data is needed to ensure that companies can utilize systems in changing circumstances. Companies must be able to react quickly to customer needs, but at the same time all waste should be avoided.

The target of the master thesis is to enhance the management processes of raw materials and packaging materials. The aim is to clarify processes and responsibilities, improve the quality of master data, and thus enable the utilization of system automation in daily tasks. All these measures will be kept you under control of the fixed capital in inventories.

From a data management perspective, partly based on the processes of the Essity Way of Winning (EWoW) digitalization project the new ways of working have been clarified and trained for end-users and implemented as part of daily working methods. Some of the global processes have been further refined to serve users even better from the perspective of the factory's end-users. Right reports and tools were deployed. New models were created to consider materials whole lifecycle from material creation to material removal. Old data has been cleaned out and materials have been classified into the right groups. From ordering point of view the right kind of procurement data has been determined for the materials based on theoretical and practical knowledge. Deming's PDCA model of continuous improvement was used as a development method.

Materials management processes were streamlined and working methods harmonized. Materials will have a steady material flow, and all materials are under control from master data, inventory, ordering and material removal point of view. Obsolete materials are not left in inventories. The new process was created to improve the monitoring of materials turnover rate. Other Essity factories may be able to utilize the operating methods created for the Nokia factory.