Vakiotoimintamenetelmän suunnittelu panimon CIP-järjestelmään
Sirviö, Hanna (2024)
2024
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202401282054
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202401282054
Tiivistelmä
Opinnäytetyön tavoitteena oli suunnitella ja luoda toimiva vakiotoimintamenetelmä eli SOP panimon tölkityskoneen CIP-kiertopesujärjestelmälle. SOP (Standard Operating Procedure) on vaiheittainen ohjeistus jollekin usein toistettavalle tehtävälle tai toiminnolle. Se helpottaa työntekijöiden työtä, parantaa työturvallisuutta ja omalta osaltaan auttaa pienentämään veden ja pesuaineiden aiheuttamia kustannuksia. SOP laadittiin tiiviissä yhteistyössä toimeksiantajan ja panimon kanssa, jotta siitä saatiin heidän käyttöönsä sopiva. CIP (Clean In Place) on järjestelmä, jossa pesuprosessi suoritetaan automatisoidusti laitteistoa purkamatta.
Työn teoriaosiossa käsiteltiin muun muassa hygienian merkitystä panimossa, työntekijöiden perehdyttämistä, pesujen suorittamista sekä SOP:n suunnittelua ja testausta. Teoriaosio toimi taustana toiminnalliselle osiolle. Pieni tutkimus saatiin, kun tutkittiin luminometrin avulla panimon tölkityskoneen pesuprosessin kriittisten pisteiden pintapuhtautta. Tämän tutkimuksen tulokset varmistivat, että pesujärjestelmä toimii jo nyt hyvin ja SOP:n laatimista varten ei tarvinnut tehdä muutoksia.
Työn toiminnallinen osio oli itse SOP. Siitä haluttiin ulkoasultaan selkeä ja helppolukuinen. Selkeyttä haettiin napakoilla tekstiosioilla, joiden lisäksi on kuvia auttamassa hahmottamista. Kuvia tehostettiin tarvittaessa nuolin, lyhyin sanoin ja numeroin. SOP:n avulla voidaan suorittaa kaksi erilaista pesuprosessia: pesu ja desinfiointi ennen tölkitystä ja pelkkä pesu tölkityksen jälkeen.
Tuloksena saatu SOP testattiin panimon työntekijöiden toimesta, jotka eivät olleet suorittaneet kyseistä pesuprosessia aiemmin itsenäisesti. SOP:n avulla työntekijöitä voidaan perehdyttää uusiin työtehtäviin. SOP:n mukaan suoritetusta pesusta tehdään kuittaus sen takasivulla olevaan listaan. Listan avulla voidaan seurata SOP:n noudattamista. Mahdollisissa tuotteiden laatupoikkeamatilanteissa listan avulla voidaan selvittää kyseisen erän pesut ja mahdollisesti sulkea siihen liittyviä asioita pois.
Työn teoriaosiossa käsiteltiin muun muassa hygienian merkitystä panimossa, työntekijöiden perehdyttämistä, pesujen suorittamista sekä SOP:n suunnittelua ja testausta. Teoriaosio toimi taustana toiminnalliselle osiolle. Pieni tutkimus saatiin, kun tutkittiin luminometrin avulla panimon tölkityskoneen pesuprosessin kriittisten pisteiden pintapuhtautta. Tämän tutkimuksen tulokset varmistivat, että pesujärjestelmä toimii jo nyt hyvin ja SOP:n laatimista varten ei tarvinnut tehdä muutoksia.
Työn toiminnallinen osio oli itse SOP. Siitä haluttiin ulkoasultaan selkeä ja helppolukuinen. Selkeyttä haettiin napakoilla tekstiosioilla, joiden lisäksi on kuvia auttamassa hahmottamista. Kuvia tehostettiin tarvittaessa nuolin, lyhyin sanoin ja numeroin. SOP:n avulla voidaan suorittaa kaksi erilaista pesuprosessia: pesu ja desinfiointi ennen tölkitystä ja pelkkä pesu tölkityksen jälkeen.
Tuloksena saatu SOP testattiin panimon työntekijöiden toimesta, jotka eivät olleet suorittaneet kyseistä pesuprosessia aiemmin itsenäisesti. SOP:n avulla työntekijöitä voidaan perehdyttää uusiin työtehtäviin. SOP:n mukaan suoritetusta pesusta tehdään kuittaus sen takasivulla olevaan listaan. Listan avulla voidaan seurata SOP:n noudattamista. Mahdollisissa tuotteiden laatupoikkeamatilanteissa listan avulla voidaan selvittää kyseisen erän pesut ja mahdollisesti sulkea siihen liittyviä asioita pois.