Paperikoneen käyttäjäkunnossapidon kehittäminen

Abstract

Opinnäytetyön aiheena oli käyttäjäkunnossapidon kehittäminen Nippon paper industries Co:n omistamalla Jujo Thermal Oy:n paperitehtaalla. Kohteena oli yrityksen toinen vuonna 1907 valmistunut hienopaperin tuotantoon tarkoitettu paperikone, jonka viimeiset modifioinnit on tehty vuosina 1998 ja 2000. Tavoitteena oli lisätä paperikoneen työntekijöiden vastuuta koneen huolto- ja kunnossapitotoimissa. Työ aloitettiin perehtymällä jo osaksi tuttuun paperikoneeseen ja sen käyttölaitteisiin. Koneesta pyrittiin hakemaan kaikki huoltoa vaativat ja erityisesti helposti vikaantuvat sekä lyhyen huoltovälin omaavat laitteet. Näistä pyrittiin muodostamaan käyttäjille sopivat ensimmäisen asteen huoltotoimenpiteet. Koneen käyttäjiä pyrittiin myös haastattelemaan mahdollisimman paljon, jotta laitteiden termistö ja koneen toimintatavat saataisiin hiottua sopivaksi tulevaa käyttäjäkunnossapidon aloittamista varten. Käyttäjäkunnossapito luotiin RCM ja TPM -metodeja käyttäen. Tavoitteena teknisen käytettävyyden sekä kunnossapidon ja operaattorien yhteistyön paraneminen. Tuloksena saatiin kaksikymmentä kappaletta kunnossapitoreittejä, jotka sovitettiin tasaisesti Jujo Thermal Oy:n vuorokiertoon sopivaksi. Suunnitellun tuotantoseisokin ai-kana tehdään myös erillinen tarkastuskierros koneen laitteille, jotka käynnin aikana on mahdotonta tarkistaa. Tulevaisuudessa työt ja erilaiset mittaukset kirjataan kunnossapitojärjestelmään, josta saadaan paremmin selville laitteiden vikaantumisvälit ja 5S -periaatetta noudattamalla kokonaisuudessaan tuottavampi paperikone.

The purpose of my thesis was to generate an operator driven reliability plan for Jujo Thermal Ltd paper mill which is owned by Nippon paper industry Co. The target of my thesis was Jujo’s second high quality paper machine originally set on production in year 1907. Significant modifications have been made in the years 1998 and 2000. My goal of the thesis was to increase the liability of employees while working with the paper machine service and maintenance activities. I started this thesis by studying the paper machine and getting familiar with the process devices. It was important to first specify all the equipment needed for regular maintenance. These devices are susceptible to mishaps and are on short service intervals. Once this was clarified, the first maintenance steps were presented to the operators. Machine operators were interviewed as I tried to make equipment terminology familiar with everyone working on the project. Operator driven reliability was created by using RCM and TPM techniques. The main point was to create a better technical usability along with a more efficient co-operation with maintenance and operators. My final result was to create twenty maintenance trails which were fitted to an operators shift work list. During a planned production shut down, operators do a unique maintenance trails. This would be im-possible to verify while the paper machine is running. In the future, all measurements of maintenance will be recorded to the maintenance system. Using this system will provide a better understanding of equipment disabilities and make significantly more productive paper machines.