Hipotronics 149-DI -läpilyöntilaitteen käyttöönotto
Mäki, Marjo (2024)
Mäki, Marjo
2024
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202404298337
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-202404298337
Tiivistelmä
Opinnäytetyön toiminnallinen osuus toteutettiin Tervakoski Oy:n sähkölaboratoriossa, jossa Hipotronics D149-DI -läpilyöntilaite otettiin käyttöön Ferranti-merkkisen läpilyöntilaitteen tilalle pääasiassa kyllästettyjen eristepaperien ja -laminaattien läpilyöntilujuuksien mittaukseen. Ferranti haluttiin korvata uudella luotettavammalla ja turvallisemmalla laitteella. Hipotronicsin tuloksia verrattiin vanhojen läpilyöntilaitteiden tuloksiin. Toistettavuutta testattiin muovikalvolla, jonka läpilyönnin hajonnan tiedetään olevan pienempi kuin papereilla tai laminaateilla. Työn tavoitteena oli arvioida uuden läpilyöntilaitteen, Hipotronicsin, suorituskykyä verrattuna vanhoihin läpilyöntilaitteisiin. Raportin tarkoituksena oli selvittää täyttääkö uusi laite odotukset ja tarpeet eristysmateriaalien testauksessa.
Läpilyönti tapahtuu, kun sähköjännite ylittää eristeen sietokyvyn, aiheuttaen purkauksen ja jännitteen putoamisen lähes nollaan. Tähän prosessiin vaikuttavat monet tekijät, kuten esipurkausvirta, sähköstaattiset voimat rajapinnoilla ja sähkökemialliset reaktiot. Eristysöljyssä sähkökenttä ohjaa elektrodeja, mahdollisesti aiheuttaen mikroskooppisten kuplien muodostumisen, mikä vaikuttaa läpilyöntilujuuteen. Lämpötilan noustessa nesteen viskositeetti laskee ja paineen kasvaessa läpilyöntilujuus paranee. Kiinteiden eristeiden läpilyönnin tutkimisesta haastavaa teki se, että on vaikeaa erottaa polarisaation vaikutus todellisesta varauksenkuljettajien liikkumisesta.
Mitattavat eristemateriaalit olivat sähköeristepaperi ja -laminaatti. Puhtaan selluloosapaperin matala sähkönjohtavuus ja kemiallinen inerttiys tekevät siitä hyvän vaihtoehdon sähköneristykseen. Paperin verkkomainen rakenne ja kyky absorboida kosteutta voivat kuitenkin heikentää sen eristyskykyä. Optimaalisen eristystehon saavuttamiseksi on tärkeää poistaa näytteestä happi ja kosteus vakuumiuunissa. Tämän jälkeen paperi impregnoidaan muuntajaöljyllä, jolla varmistetaan, ettei happi tai kosteus pääse vaikuttamaan tulokseen.
Työllä pyrittiin vertailemaan vanhoja laitteita uuteen sekä ottamaan uusi laite käyttöön. Työssä tehtiin kattavasti eri mittauksia, joiden tekemiseen ilman opinnäytetyötä olisi mennyt huomattavasti pidempi aika. Samalla saatiin arvokasta palautetta laitteen valmistajalle laitteen toiminnasta käytännön ympäristössä.
Läpilyönti tapahtuu, kun sähköjännite ylittää eristeen sietokyvyn, aiheuttaen purkauksen ja jännitteen putoamisen lähes nollaan. Tähän prosessiin vaikuttavat monet tekijät, kuten esipurkausvirta, sähköstaattiset voimat rajapinnoilla ja sähkökemialliset reaktiot. Eristysöljyssä sähkökenttä ohjaa elektrodeja, mahdollisesti aiheuttaen mikroskooppisten kuplien muodostumisen, mikä vaikuttaa läpilyöntilujuuteen. Lämpötilan noustessa nesteen viskositeetti laskee ja paineen kasvaessa läpilyöntilujuus paranee. Kiinteiden eristeiden läpilyönnin tutkimisesta haastavaa teki se, että on vaikeaa erottaa polarisaation vaikutus todellisesta varauksenkuljettajien liikkumisesta.
Mitattavat eristemateriaalit olivat sähköeristepaperi ja -laminaatti. Puhtaan selluloosapaperin matala sähkönjohtavuus ja kemiallinen inerttiys tekevät siitä hyvän vaihtoehdon sähköneristykseen. Paperin verkkomainen rakenne ja kyky absorboida kosteutta voivat kuitenkin heikentää sen eristyskykyä. Optimaalisen eristystehon saavuttamiseksi on tärkeää poistaa näytteestä happi ja kosteus vakuumiuunissa. Tämän jälkeen paperi impregnoidaan muuntajaöljyllä, jolla varmistetaan, ettei happi tai kosteus pääse vaikuttamaan tulokseen.
Työllä pyrittiin vertailemaan vanhoja laitteita uuteen sekä ottamaan uusi laite käyttöön. Työssä tehtiin kattavasti eri mittauksia, joiden tekemiseen ilman opinnäytetyötä olisi mennyt huomattavasti pidempi aika. Samalla saatiin arvokasta palautetta laitteen valmistajalle laitteen toiminnasta käytännön ympäristössä.