Zn-elektrolyysin sinkinirrotuskoneiden mekaanisen kunnossapidon kehittäminen

Abstract

Sinkin irrotuskoneet ovat sinkintuotannon kannalta kriittisiä laitteita ja niiden mekaaninen kunnossapito on toimivuuden kannalta erityisen tärkeää. Irrotuskoneiden kunnossapitoa on parannettu ajan saatossa luomalla niille erilaisia ennakkohuoltotehtäviä, rytmittämällä koneiden käyttöä sekä järjestämällä koneille pidempiä huoltoseisokkeja. Näiden huoltoseisokkien läpivienti ei ole ollut suunnitelmallista ja dokumentoinnin puuttuminen on koettu ongelmaksi.

Tässä työssä oli tarkoitus kehittää irrotuskoneiden huoltoseisokkien suunnittelua ja dokumentointia kunnossapitojärjestelmä MaintALMA:n avulla. Työssä selvitettiin huoltoseisokkien läpiviennin nykytila, ongelmakohdat ja kehittämiskohteet yhdessä kunnossapidon sekä elektrolyysiosaston kanssa. Tämän jälkeen selvitettiin kunnossapitojärjestelmän antamat mahdollisuudet ratkaista tutkimusongelma.

Työn tuloksena saatiin luotua ja käyttöönotettua kunnossapidolle uusi toimintatapa irrotuskoneiden huoltoseisokkeihin. Tämän lisäksi irrotuskoneiden huoltoseisokkeihin luotiin selkeät seisokkikansiot, joihin työtilaukset kerätään. Tämä paransi oleellisesti seisokkien dokumentointia.

Zinc stripping machines are critical equipment in terms of zinc production, and their mechanical maintenance is particularly important in terms of functionality. The maintenance of stripping machines has been improved by creating different pre-maintenance tasks for them, rhythmizing the use of the machines, and arranging longer maintenance downtimes for the machines. The implementation of these maintenance shutdowns has not been planned and the lack of documentation has been perceived as a problem.

The purpose of this work was to develop the planning and documentation of maintenance shutdowns of stripping machines using the maintenance system MaintALMA. In the work, the status of carrying out maintenance shutdowns, problem areas and development areas were investigated together with maintenance and the electrolysis department. After this, the possibilities provided by the maintenance system to solve the research problem were investigated.

As a result of the work, a new operating method for maintenance shutdowns of stripping machines was created and implemented. In addition to this, clear downtime folders were created for the maintenance shutdowns of stripping machines, where the work orders are collected. This substantially improved the documentation of downtimes.