Patrunoitujen louhintaräjähteiden tuotantoprosessin kehitys

Abstract

Opinnäytetyön toimeksiantajana toimi Forcit Group Oy:n liiketoimintayksikkö Forcit explosives, joka on siviiliräjähteiden valmistaja sekä palvelujen toimittaja. Työn aihe rakentui Vihtavuoressa sijaitsevan Kemix tehtaan tarpeesta reagoida patrunoidun louhintaräjähteen valmistuksen kapasiteetti- sekä luotettavuusongelmiin. Opinnäytetyö keskittyi erityisesti patrunoitujen louhintaräjähteiden Kemix ja Kemix A tuotantoprosessiin, jotka valmistetaan tehtaan kahdella tuotantolinjastolla. Lisäksi työ rajattiin koskemaan vain yleisimpiä patruunan halkaisijoita. Opinnäytetyön tarkoituksena oli koota konkreettista tietoa tuotantoprosessin nykytilanteesta sekä tutkia ja konkreettisesti osoittaa tuotannon pullonkauloja sekä tuotannon jatkuvuuteen liittyvien ongelmien syitä.

Kehitystyö suoritettiin havainnoimalla tuotantoprosessin nykytilaa ja soveltamalla analyysimenetelmiä, kuten arvovirta-analyysia ja FMEA-analyysia. Näiden menetelmien avulla tunnistettiin prosessin pullonkaulat ja tuotannon häiriötekijät. Arvovirtakuvauksen ja havaintojen kautta kerätyn tiedon pohjalta FMEA-analyysiä käytettiin priorisoimaan pakkausprosessin kriittisimmät kehittämiskohteet.

Tuloksena syntyi konkreettinen kuvaus tuotannon nykytilasta ja kehitysehdotuksista. Analyysit toivat esiin tuotannon päivittäisten häiriöiden määrän sekä luonteet, korosti tuotantoprosessin kokonaistehokkuuden merkitystä kapasiteettiongelmien yhteydessä ja toi esiin tarpeen kehittää prosessin tehokkuuden mittareita. Pakkaamon osalta tunnistettiin merkittävimmät häiriöiden lähteet. Tulosten perusteella yritys voi suunnitella ja toteuttaa kehittämistoimenpiteitä kohdennetusti.

Opinnäytetyön johtopäätöksenä on, että systemaattisella kehitystyöllä ja lean-menetelmien soveltamisella voidaan parantaa tuotantoprosessin suorituskykyä. Jatkotoimenpiteinä suunnitellaan ennakoivan kunnossapidon käyttöönottoa ja tuotantomittareiden kehittämistä, joiden avulla pyritään varmistamaan prosessin jatkuvuus ja minimoimaan häiriöiden vaikutukset tuotantoon. Lisäksi korostetaan työntekijöiden osallistumisen tärkeyttä prosessin kehittämisessä ja lean-kulttuurin synnyttämistä organisaatioon.