Tuoterakenteiden 3D-tulostettavuuden arviointi
Törnqvist, Pekka (2024)
Törnqvist, Pekka
2024
All rights reserved. This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2024091125028
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2024091125028
Tiivistelmä
Opinnäytetyön tavoitteena on ollut löytää yrityksen potkurilaitteiston tuoterakenteista komponentteja, jotka voisivat soveltua 3D-tulostettavaksi. Potkurilaitteiston kokoonpanossa on paljon komponentteja ja jotta voidaan arvioida niiden soveltuvuutta 3D-tulostettavaksi, voidaan komponentit ryhmitellä tietyn tyyppisiksi komponenteiksi. Esimerkiksi standardiosat, kuten ruuvit ja mutterit, voidaan jättää pois tarkastelusta. Vertailtaessa komponenttien tulostettavuutta, ei voida vertailla pelkästään valmistusmenetelmiä. 3D-tulostetulla kappaleella on vaikutusta myös muihin osa-alueisiin, kuten toimitusaikoihin tai kokoonpanoon. Optimoinnilla voidaan myös kappaleen massaan vaikuttaa, joka tuo kustannussäätöjä materiaalikustannuksissa tai elinkaarikustannuksissa.
Erilaisten 3D-tulostusmenetelmien soveltuvuutta kyseisten komponenttien valmistuksessa tarkasteltiin ja koska komponenttien koot ovat suuria, voidaan todeta, että tässä tapauksessa järkevin menetelmä on WAAM-menetelmä. WAAM-menetelmässä on myös mahdollisuuksia, jotka voivat tuoda lisäarvoa komponenttien valmistuksessa, kuten multimateriaalivalmistus.
Tulosten perusteella voidaan todeta, minkä tyyppiset komponentit voisi olla järkeviä valmistaa 3D-tulostamalla. Mutta koska 3D-tulostus on huomattavasti kalliimpi menetelmä kuin perinteiset valmistusmenetelmät, pitää perustelut komponenttien 3D-tulostukselle olla jotain muuta kuin valmistus. Kalliiden valmistuskustannusten takia, syyt valmistaa 3D-tulostamalla komponentteja, pitää olla esimerkiksi toimitusajoissa tai optimoinnissa.
Erilaisten 3D-tulostusmenetelmien soveltuvuutta kyseisten komponenttien valmistuksessa tarkasteltiin ja koska komponenttien koot ovat suuria, voidaan todeta, että tässä tapauksessa järkevin menetelmä on WAAM-menetelmä. WAAM-menetelmässä on myös mahdollisuuksia, jotka voivat tuoda lisäarvoa komponenttien valmistuksessa, kuten multimateriaalivalmistus.
Tulosten perusteella voidaan todeta, minkä tyyppiset komponentit voisi olla järkeviä valmistaa 3D-tulostamalla. Mutta koska 3D-tulostus on huomattavasti kalliimpi menetelmä kuin perinteiset valmistusmenetelmät, pitää perustelut komponenttien 3D-tulostukselle olla jotain muuta kuin valmistus. Kalliiden valmistuskustannusten takia, syyt valmistaa 3D-tulostamalla komponentteja, pitää olla esimerkiksi toimitusajoissa tai optimoinnissa.