Huoltoseisokkien suunnitteluohjeen laatiminen ja käyttöönotto : case Boliden Kokkola Oy Elektrolyysi

Abstract

Opinnäytetyössä pyrittiin tuottamaan selkeä ja yhdenmukainen toimintatapa tuotannon huoltoseisokkien ennalta suunnitteluun ja järjestämiseen Boliden Kokkola Oy:n Elektrolyysillä. Elektrolyysi on tuotantolaitos, jossa sinkkisulfaattiliuoksesta pyritään saostamaan sähkövirran avulla katodilevyjen pinnalle ohuita sinkkikerrostumia ja irrottamaan ne sen jälkeen odottamaan valamista lopputuotteeksi.

Tuotantolaitoksen huoltoseisokkien järjestämisessä on ollut aiemmin ongelmansa, sillä yhdenmukaista ohjetta tehtävästä päävastuussa oleville toimihenkilöille ei ole ollut olemassa. Etenkin uusien henkilöiden astuessa tehtävään tai varsinaisen vastuuhenkilön estyessä luo hyvän ohjeistuksen puute uhkia seisokkitöiden toteutumiselle, työturvallisuudelle sekä tuotannon jatkuvuudelle.

Jo aiempina vuosina on kyseiseen aiheeseen liittyen saatu kartoitettua tavoitteita hyvälle ohjeistukselle ja seisokkiin liittyville toimintamalleille, mutta niitä pyrittiin entisestään täydentämään osaston seisokkitöihin osallistuvalle henkilökunnalle osoitetun kyselyn avulla. Näihin seikkoihin pohjautuen onnistuttiin rajaamaan aihealue sopivaan laajuuteen ja syvennettiin asiantuntemusta aihepiiriin liittyviin kirjallisiin julkaisuihin perehtymällä.

Työn tuloksena saatiin laadittua Boliden Kokkola Oy Elektrolyysille soveltuva, kattava työohjeistus siitä, kuinka seisokit tulee ennalta suunnitella, kuinka laatia huoltoseisokkien tehtävälistaus ja mitä asioita seisokin järjestäjän tulee ottaa huomioon erilaisten työkohteiden turvallistamisen osalta.

The goal of this thesis was to develop a clear and consistent procedure for the pre-planning and organization of production shutdowns at Boliden Kokkola Oy's Cellhouse facility. Cell house is a production plant where thin zinc coatings are intended to be precipitated onto cathode plates from zinc sulfate solution using electrical current, after which they are removed from the cathode surface and prepared for casting.

Previously, organizing production shutdowns at the facility had its challenges, as there was no uniform guideline available for the personnel responsible for the task. Especially when new personnel took on the task or in case the main responsible person was unavailable, the lack of clear instructions posed risks to the execution of shutdown tasks as well as to occupational safety.

In previous years, goals for good guidelines regarding this topic had been identified, but they were further complemented by conducting personnel interviews with staff involved in organizing department shutdowns. Based on these, the scope of the topic was successfully narrowed down to an appropriate extent, and expertise was deepened by studying relevant written publications.

As a result of the work, a comprehensive work guideline applicable to Boliden Kokkola Oy Cell house was developed, detailing how shutdowns should be pre-planned, how to create a task list for maintenance shutdowns, and what aspects the shutdown organizer should consider regarding the safety of various work sites.