Pituusleikkurin viikkotyölistan SOP-ohjeistukset
Koivunto, Anita (2024)
Koivunto, Anita
2024
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2024120332553
https://urn.fi/URN:NBN:fi:amk-2024120332553
Tiivistelmä
Opinnäytetyö toteutettiin Metsä Board Kyrolle, ja sen tavoitteena oli kartoittaa keinoja ehkäistä taivekartongin tuotannossa käytettävän OptiWin Drum 2021 -pituusleikkurin yleisimpiä häiriötilanteita säännöllisten huoltotoimenpiteiden avulla. Työn pääasiallisena tavoitteena oli laatia käytännöllinen viikkotyölista, joka sisältää tarkastuksia ja siivoustehtäviä. Tämä työlista on suunniteltu ennakoimaan ja estämään mahdollisia häiriötilanteita, parantamaan pituusleikkurin toimintavarmuutta sekä vähentämään käyttökatkoksia.
Työ toteutettiin haastattelututkimuksena, jossa kartoitettiin pituusleikkurin operaattoreiden näkemyksiä pituusleikkurin yleisimmistä häiriöistä, kuten valosilmien toimintahäiriöistä, rullan merkkaimen ongelmista ja hylsysahan toimintakatkoksista. Operaattoreiden vastausten pohjalta kehitettiin viikkotyölista, joka systematisoi huolto- ja puhdistustehtävät osaksi päivittäistä työskentelyä. Lisäksi työlistan tehtävistä laadittiin selkeät SOP (Standard Operating Procedure) -ohjeet, joissa tehtävän työn eri vaiheet selitetään selkeästi havainnollistavia kuvia käyttäen ja turvallisuustekijät huomioiden. SOP-ohjeiden tarkoituksena on auttaa uusien työntekijöiden perehdyttämisessä sekä luoda yhtenäiset työohjeet henkilöstölle.
Tutkimuksen tuloksena havaittiin, että säännölliset puhdistustoimenpiteet, selkeät työlistat ja operaattoreiden aktiivinen osallistuminen ovat keskeisiä tekijöitä pituusleikkurin toimintavarmuuden parantamisessa. Työ tarjoaa näkökulmia ja käytännön ratkaisuja kartongin pituusleikkauksen tehokkuuden ja työympäristön järjestelmällisyyden parantamiseen.
Viikkotyölistan ja uusien SOP-ohjeiden käyttöönottoa tulisi jatkossa seurata, jotta voidaan arvioida niiden vaikutusta pituusleikkurin häiriöiden ehkäisyssä ja uusien työntekijöiden perehdyttämisessä. Seurannan tulokset auttavat arvioimaan, vähenevätkö häiriöt viikkotyölistan ansiosta, selkeyttävätkö SOP-ohjeet työvaiheita ja tuovatko ne yhtenäisen työskentelytavan henkilöstölle, jotta uusien työntekijöiden perehdyttäminen helpottuisi. Jos tulokset osoittavat myönteistä vaikutusta, voidaan päätellä, että nämä toimet tukevat tehokasta toimintaa. Mikäli häiriöitä tai epäselvyyksiä ilmenee, niiden perusteella voidaan edelleen kehittää työlistaa ja ohjeistuksia, jotta voidaan varmistaa tuotannon katkeamattomuus ja työn laadukas toteutus pitkällä aikavälillä.
Työ toteutettiin haastattelututkimuksena, jossa kartoitettiin pituusleikkurin operaattoreiden näkemyksiä pituusleikkurin yleisimmistä häiriöistä, kuten valosilmien toimintahäiriöistä, rullan merkkaimen ongelmista ja hylsysahan toimintakatkoksista. Operaattoreiden vastausten pohjalta kehitettiin viikkotyölista, joka systematisoi huolto- ja puhdistustehtävät osaksi päivittäistä työskentelyä. Lisäksi työlistan tehtävistä laadittiin selkeät SOP (Standard Operating Procedure) -ohjeet, joissa tehtävän työn eri vaiheet selitetään selkeästi havainnollistavia kuvia käyttäen ja turvallisuustekijät huomioiden. SOP-ohjeiden tarkoituksena on auttaa uusien työntekijöiden perehdyttämisessä sekä luoda yhtenäiset työohjeet henkilöstölle.
Tutkimuksen tuloksena havaittiin, että säännölliset puhdistustoimenpiteet, selkeät työlistat ja operaattoreiden aktiivinen osallistuminen ovat keskeisiä tekijöitä pituusleikkurin toimintavarmuuden parantamisessa. Työ tarjoaa näkökulmia ja käytännön ratkaisuja kartongin pituusleikkauksen tehokkuuden ja työympäristön järjestelmällisyyden parantamiseen.
Viikkotyölistan ja uusien SOP-ohjeiden käyttöönottoa tulisi jatkossa seurata, jotta voidaan arvioida niiden vaikutusta pituusleikkurin häiriöiden ehkäisyssä ja uusien työntekijöiden perehdyttämisessä. Seurannan tulokset auttavat arvioimaan, vähenevätkö häiriöt viikkotyölistan ansiosta, selkeyttävätkö SOP-ohjeet työvaiheita ja tuovatko ne yhtenäisen työskentelytavan henkilöstölle, jotta uusien työntekijöiden perehdyttäminen helpottuisi. Jos tulokset osoittavat myönteistä vaikutusta, voidaan päätellä, että nämä toimet tukevat tehokasta toimintaa. Mikäli häiriöitä tai epäselvyyksiä ilmenee, niiden perusteella voidaan edelleen kehittää työlistaa ja ohjeistuksia, jotta voidaan varmistaa tuotannon katkeamattomuus ja työn laadukas toteutus pitkällä aikavälillä.